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定做油浸石棉盤根，油浸石棉盤根廠家

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更新時(shí)間：2016-06-24 17:25:37瀏覽次數(shù)：354次

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廊坊彼德密封材料有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：河北廊坊市

聯(lián)系人：畢先生（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

“定做油浸石棉盤根，油浸石棉盤根廠家油浸石棉盤根用涂耐熱潤(rùn)滑油和石墨的石棉線編織而成，適用于回轉(zhuǎn)軸，往復(fù)活塞或閥門桿上作密封材料。介質(zhì)為蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品。可根據(jù)工況要求生產(chǎn)夾鋼絲（或鎳絲、不銹鋼絲）的油浸石棉盤根。
“

詳細(xì)介紹

"定做油浸石棉盤根，油浸石棉盤根廠家：畢建東 3289299 油浸石棉盤根用涂耐熱潤(rùn)滑油和石墨的石棉線編織而成，適用于回轉(zhuǎn)軸，往復(fù)活塞或閥門桿上作密封材料。介質(zhì)為蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品?？筛鶕?jù)工況要求生產(chǎn)夾鋼絲（或鎳絲、不銹鋼絲）的油浸石棉盤根。
蒸汽極限壓力為45公斤/厘米²，溫度為350℃以下。油浸石棉盤根表面花紋應(yīng)勻稱。不應(yīng)有外露線頭、彎曲、跳線，石墨應(yīng)涂得均勻，不符合以上要求的缺陷10米內(nèi)不得超過2處。
油浸石棉盤根的浸漬劑(包括石墨)百分含量應(yīng)為25～45。
油浸石棉盤根每盤允許有一段不短于1米的短段。
油浸石棉盤根應(yīng)在溫度為0～35℃室內(nèi)貯存，嚴(yán)禁烘烤、曝曬、受潮、雨淋
油浸石棉盤根適用于回轉(zhuǎn)軸、往復(fù)活塞或閥門桿上作密封材料。介質(zhì)為蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品。蒸汽極限壓力為45公斤/厘米²，溫度為350℃以下。
我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要銷售到了下列地區(qū)：甘肅、青海、寧夏、黑龍江、內(nèi)蒙、廣東、廣西、福建、陜西、河南、遼寧、四川、重慶、云南、河北、湖北、湖吉林、貴州、西藏、新疆、江蘇、江西、海南等地，部分產(chǎn)品已出口國(guó)外。
定做油浸石棉盤根，油浸石棉盤根廠家：畢執(zhí)行中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JB/T8558-1998
常用規(guī)格：4*4 5*5 6*6 8*8 10*10 12*12 14*14 15*15 16*16 18*18 20*20 22*22 24*24 25*25 26*26 28*28 30*30 32*32 34*34 35*35 36*36 38*38 40*40 42*42 44*44 45*45 46*46 48*48 50*50等。zui大規(guī)格可以做到100*100mm。特殊規(guī)格或各類非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可按客戶要求制定。另外可以根據(jù)客戶需求做成定型盤跟環(huán)。
盤根的安裝使用方法：
泵和閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別是盤根的安裝及調(diào)節(jié)。在進(jìn)行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。
1、需要的工具：在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的工具、游標(biāo)卡尺等。
2、清潔和檢查：1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2)移去所有舊的盤根，*清潔軸/桿的填料函;3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤根的壽命;5)檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;6)更換有較大缺陷的零部件;7)檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。
3、測(cè)量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí)，記錄填料函底部至頂部的距離。
4、選擇盤根：1)確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;2)根據(jù)測(cè)量記錄，計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;3)檢驗(yàn)盤根，確保其無缺陷;4)在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。
5、盤根環(huán)的準(zhǔn)備1)編織盤根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對(duì)接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。2)模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合，必要時(shí)，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
6、安裝盤根小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開排列，至少相隔90度，一般要求120度。zui上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、調(diào)整盤根：
a.閥門用盤根向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比; (2)反復(fù)開閉閥門數(shù)次，當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時(shí)，施加全部扭矩;(3)重復(fù)步驟(2)3或4次。
b.泵用盤根：(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;(2)開泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時(shí)允許有稍多的泄漏;(3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度;(4)如果泄露突然停止，應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱;(5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。
8、再次緊固和替換在操作幾個(gè)小時(shí)后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，必要時(shí)加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí)，必須更換盤根。
公司主營(yíng)產(chǎn)品：密封墊片：金屬纏繞墊、金屬包覆墊、金屬環(huán)墊、金屬波齒墊、碟簧墊、石墨增強(qiáng)墊、四氟乙烯墊、石棉墊、無石棉墊、橡膠墊等墊片產(chǎn)品；板材材料：石墨板、石棉板、無石棉板、石棉橡膠板、四氟板、四氟管、四氟棒、云母板、橡膠板等；盤根產(chǎn)品：膨脹石墨盤根、芳綸盤根、四氟盤根、石棉盤根、碳纖維盤根、玻纖盤根、陶纖盤根、泵閥填料等產(chǎn)品。
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