反產(chǎn)釜石墨壓環(huán)-V型石墨壓環(huán)緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨的各項(xiàng)特性，能經(jīng)受劇烈交變的溫度和壓力，是閥門和各種靜密封的理想填料。除了閥桿被嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)避免使用外，它既可單獨(dú)使用，也可與高碳纖維盤根端環(huán)組使用，可防填料擠出。
增強(qiáng)石墨填料環(huán)
含增強(qiáng)材料的一類石墨模壓制品。如由增強(qiáng)盤根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高PV值的密封。
供貨尺寸：(supplysize)
內(nèi)徑：Ф6～Ф560mm
外徑：Ф12～Ф610mm
反產(chǎn)釜石墨壓環(huán)-V型石墨壓環(huán)增強(qiáng)膨脹石墨填料環(huán)在膨脹石墨填料環(huán)的內(nèi)部加入304鋼帶、鋼網(wǎng)、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環(huán)狀填料。
性能與特點(diǎn)：
1、自潤濕性好
2、回彈系數(shù)高
3、可在高溫條件下使用
用石墨板加壓成型的填料是目前的閥用填料。它有化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐寒、耐發(fā)射性等*的優(yōu)點(diǎn)，而且裝填簡單，拆卸方便，壓縮時(shí)的*變形小。美國原子能電站的有關(guān)設(shè)備大多采用這種密封填料。
反產(chǎn)釜石墨壓環(huán)-V型石墨壓環(huán)主要應(yīng)用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項(xiàng)特性，能經(jīng)受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)?、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)，用于壓縮機(jī)，機(jī)泵、閥門、化工儀器、儀表、反產(chǎn)釜中塔填料。石墨填料可應(yīng)用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質(zhì)、氨、氫、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)中。
閥門填料提高壽命的方法在閥門設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會(huì)磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過2000次）閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場合。如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護(hù)成本。有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢？答案是肯定的。一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧（彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算），當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護(hù)。另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變原來的閥門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種辦法通過使用，能夠達(dá)到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。
在苛刻條件下，金屬墊片是密封墊片的：墊片是兩個(gè)物體之間的機(jī)械密封，通常以防止的兩個(gè)物體之間受到壓力泄漏。由于機(jī)械加工表面不可能，使用墊片即可*不規(guī)則性。墊片是薄板（通常圓型）的一個(gè)漏洞（通常在中間）通常是用于分配的負(fù)荷線程緊固件。墊片通常由片狀材料制成，如墊紙，橡膠，硅橡膠，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁晴橡膠，玻璃纖維或塑料聚合物（如聚四氟乙烯）。橡膠墊圈也用在水（閥門）以切斷流動(dòng)的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用，以減少風(fēng)扇的振動(dòng)。其他用途是作為間隔，彈簧（貝爾維爾墊片，波墊片），耐磨墊，預(yù)顯示裝置，鎖裝置。通常墊片外徑是內(nèi)徑的兩倍左右。
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