"化工儀器用石墨環(huán)-石墨環(huán)廠家柔性石墨墊圈通稱石墨填料環(huán)，是由高純度的柔性石墨板材剪成一定尺寸的條料，在專門的模具中纏繞壓制而成，具有柔性石墨的各項(xiàng)特性。適用于劇烈的溫度和壓力交變工況條件下的閥門及機(jī)泵動(dòng)密封填料。增強(qiáng)石墨填料環(huán)，根據(jù)不同使用工況，在柔性石墨墊圈模壓過(guò)程中加入金屬絲如因科鎳絲、不銹鋼絲，或不銹鋼皮增強(qiáng)，提高了墊圈的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)用于高溫、高壓的閥門等。
增強(qiáng)石墨填料環(huán)
含增強(qiáng)材料的一類石墨模壓制品。如由增強(qiáng)盤根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高PV值的密封。
供貨尺寸：(supply size)
內(nèi)徑：Ф6～Ф560mm
外徑：Ф12～Ф610mm
化工儀器用石墨環(huán)-石墨環(huán)廠家增強(qiáng)膨脹石墨填料環(huán)在膨脹石墨填料環(huán)的內(nèi)部加入304鋼帶、鋼網(wǎng)、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環(huán)狀填料。
性能與特點(diǎn)：
1、自潤(rùn)濕性好
2、回彈系數(shù)高
3、可在高溫條件下使用
石墨環(huán)采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經(jīng)模壓制成不同尺寸的環(huán)狀產(chǎn)品。適應(yīng)于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)?、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)。用于壓縮機(jī)、機(jī)泵、閥門、化工儀器、儀表等。壓力(Mpa):25 溫度(℃):-200～850 線速度(m/s):30 PH值:0～14
化工儀器用石墨環(huán)-石墨環(huán)廠家主要應(yīng)用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項(xiàng)特性，能經(jīng)受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)?、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)，用于壓縮機(jī)，機(jī)泵、閥門、化工儀器、儀表、反產(chǎn)釜中塔填料。石墨填料可應(yīng)用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質(zhì)、氨、氫、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔?、低溫液體等介質(zhì)中。
閥門填料提高壽命的方法在閥門設(shè)計(jì)或使用經(jīng)驗(yàn)中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會(huì)磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超過(guò)2000次）閥門便會(huì)從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場(chǎng)合。 如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10-30萬(wàn)次），這無(wú)疑增加閥門的使用、維護(hù)成本。 有沒(méi)有一種能夠在閥門啟閉100-200萬(wàn)次后，仍然能夠密封的設(shè)計(jì)呢？答案是肯定的。 一種辦法為，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)彈簧（彈簧的預(yù)緊力需要計(jì)算），當(dāng)填料磨損后，由于彈簧的作用，便會(huì)重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過(guò)使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50-100萬(wàn)次不泄露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的維護(hù)。 另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變?cè)瓉?lái)的閥門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種辦法通過(guò)使用，能夠達(dá)到啟閉200萬(wàn)次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時(shí)間只有5年，同時(shí)成本較高。
密封墊片的選用原則是，對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可憑經(jīng)驗(yàn)選取，不合適時(shí)再更換。但對(duì)那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如易爆、劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備、反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)選用。
一般來(lái)說(shuō)，在常溫低壓時(shí)，選用非金屬軟密封墊;中壓高溫時(shí)，選用金屬與非金屬組合密封墊片或金屬密封墊片;在溫度、壓力有較大波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊片;在低溫、腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊片。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。
法蘭形式的影響 法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，配軟質(zhì)的薄密封墊片;在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可以用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊片，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或外加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊片。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使其與墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。
法蘭表面粗糙度的影響 法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄漏出來(lái)。軟質(zhì)密封墊片對(duì)法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因?yàn)樗菀鬃冃危軌蚨滤兰庸さ都y，從而防止了泄漏。對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭面過(guò)于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄漏的阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭面的粗糙度也不相同。
法蘭與墊片的硬度差使用墊片的目的在于使墊片產(chǎn)生彈性或塑性變形以填滿法蘭面的微小凸凹不平，阻止泄漏發(fā)生。因而，應(yīng)使墊片材料的硬度低于法蘭材料的硬度，二者之間相差越大，實(shí)現(xiàn)密封就越容易。當(dāng)使用金屬墊片時(shí)，為了保證實(shí)現(xiàn)密封,應(yīng)盡可能選用較軟的材料,使金屬墊片的硬度比法蘭硬度低40HBS以上為宜。
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