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     凱杭自動化科技有限公司生產(chǎn)蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控止回偏心半球閥、液控關(guān)閉閥、液控截止閥、液控閘閥水輪機進水液控球閥，液控閥門，液控執(zhí)行器，大口徑全通徑偏心半球閥 雙向硬碰硬旋球閥 電動，氣動閥門及控制閥門液壓站 液控配套是由液壓泵、驅(qū)動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。

上海液壓站液動執(zhí)行器

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可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。停止動作主要用于系統(tǒng)調(diào)試。 

手動泵主要用于系統(tǒng)調(diào)試。在無電或油泵不能正常工作的情況下，搖動手動泵，也可完成閥門的開啟和系統(tǒng)的保壓。打開常閉截止閥，在重錘勢能和動水力矩的作用下，連桿帶動蝶板旋轉(zhuǎn)關(guān)閥。 
三、結(jié)構(gòu)說明 
重錘式液控緩閉止回蝶閥主要分為閥門本體、傳動系統(tǒng)、液壓站、重錘蓄能機構(gòu)、鎖定裝置、電氣控制系統(tǒng)等六大部分。 
1、閥門本體 
閥門安裝形式為臥式安裝。 
閥門本體按密封形式分為金屬硬密封（H）和橡膠軟密封（X）兩大類。 
金屬硬密封為三偏心+大偏心結(jié)構(gòu)，密封圈為不銹鋼片/柔性石墨復(fù)合層疊，閥座為堆焊硬質(zhì)合金。橡膠軟密封為雙偏心+大偏心結(jié)構(gòu)閥座為銅合金或不銹鋼。雙偏心結(jié)構(gòu)減小了、三偏心結(jié)構(gòu)甚至消除了開關(guān)過程中主密封副的摩擦，使閥門啟閉、密封，大大延長了密封副的使用壽命。額外增大的一道偏心則增強了閥門的自關(guān)閉、自密封性能，即關(guān)閥時，了的水力偏心力矩協(xié)助關(guān)閉；后，力矩使閥門赿壓赿緊。 
流道內(nèi)各件結(jié)構(gòu)均為閥門的水力性能進行了優(yōu)化設(shè)計，大大降低了閥門的流阻系數(shù)。閥體內(nèi)表面經(jīng)過加工；DN≤1200mm時，蝶板采用流線型平板結(jié)構(gòu)，DN＞1200mm時，蝶板采用雙平板桁架式結(jié)構(gòu)；閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)；閥軸支撐采用自潤滑無鉛含油軸承。軸頭密封采用自密封V形密封圈。維護時不用拆卸傳動裝置的部分對密封件進行調(diào)整和更換。 
閥門安裝形式為臥式安裝。 

1、壓力損失小：全開時水損為，流道*暢通；內(nèi)腔自動清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈，且介質(zhì)不會沉積在閥腔內(nèi)，球體為半球形，流通具有高的CV值，增強了泵的系統(tǒng)效應(yīng)，并使磨損腐蝕度降為低程度。
2、耐顆粒磨損：利用雙偏心的原理在關(guān)閉過程中，只在后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環(huán)堆焊自潤滑合金，不易磨損，不易補沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結(jié)垢。
3、自動補償、密封：正壓時，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反正時，浮動式閥座在受壓作用下，閥座自動向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。在長期的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動向球體推緊，從而得到良好的自動補償功能。
4、適合高流速介質(zhì)：因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動，無噪音。
5、使用壽命長、開關(guān)：無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面*脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動，的減少了操作扭矩，操作輕巧；閥門的自動補償功能，大大的了閥門的壽命。