武威鋼襯超高分子復(fù)合管加工
超高分子管道的發(fā)展十分迅速,80年代以前,平均年增長(zhǎng)率為8.5%,進(jìn)入80年代以后,增長(zhǎng)率高達(dá)15%~20%。而我國(guó)的平均年增長(zhǎng)率在30%以上。1978年消耗量為12,000~12,500噸,而到1990年需求量約5萬(wàn)噸,其中美國(guó)占70%。2007-2009年中國(guó)逐步成為工程塑料工廠,超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。

超高分子管道具有良好的耐腐蝕特點(diǎn),可免除管材使用過程中的耐腐維護(hù)。
超高分子耐磨管道
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材專業(yè)從事超高分子耐磨管道的研究與生產(chǎn),sdtsgdxjy本公司所生產(chǎn)超高分子量聚乙烯耐磨管道,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、港口、黃河、長(zhǎng)江等河流湖泊河道疏浚領(lǐng)域。
武威鋼襯超高分子復(fù)合管加工
疏浚超高分子耐磨管道就是用挖泥船挖掘港口、江河、湖泊等泥砂,并將泥砂排出的作業(yè)。如湖鹽船采船運(yùn)隨著生產(chǎn)期的延長(zhǎng),航道和港池內(nèi)沉積的淤泥、粉鹽和粒鹽越積越厚,直到影響鹽駁的正常航行,所以通常采用絞吸式挖泥船進(jìn)行疏浚,其附屬設(shè)備就是水上浮筒、排泥管、排沙管、水下沉管和陸上排泥、排沙管?,F(xiàn)在,許多城市護(hù)城河、湖泊的清淤也開始采用新工藝,即從水底直接抽吸淤泥漿,經(jīng)管道實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離排送。挖泥船配管中有水上浮動(dòng)管線、零號(hào)及上坡管線、水上架設(shè)管線、水底管線、陸上架設(shè)管線。這些挖泥配管必須耐波浪、潮流。

武威鋼襯超高分子復(fù)合管加工

鋼襯超高分子管道其特征是內(nèi)層為超高分子量聚乙烯,外層敷以鋼管,內(nèi)層的超高分子管道的基體管沿外層管口延伸至法蘭端面外緣形成整體結(jié)構(gòu),將超高分子管道和鋼管合二為一,而介質(zhì)和外層鋼管*隔離,這樣就形成了具有高耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤(rùn)滑、抗結(jié)垢,而又具有耐高壓的復(fù)合管。
超高分子耐磨管道疏浚管道產(chǎn)品特性:
1、高耐磨性--超高分子耐磨管道的摩擦系數(shù)小,加之超高的分子鏈特別長(zhǎng),使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍。
2.*的抗拉強(qiáng)度和高抗沖擊性--超高分子量聚乙烯輸送管道的抗拉強(qiáng)度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍,同時(shí)它的抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力是P引00的1倍以上,而耐疲勞性是PEl00的30倍以上。所以超高分子量聚乙烯管道的承壓能力和抗環(huán)境破壞能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般聚乙烯管道。
3、抗腐蝕性--超高分子耐磨管道具有優(yōu)良的耐化學(xué)性,除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外),其在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d,外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化

4、不結(jié)垢--超高分子耐磨管道的自潤(rùn)滑性和不粘附性,摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動(dòng)阻力很小,可*保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15.4%。這一特性對(duì)火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
5、流動(dòng)性--超高分子量聚乙烯管道有自潤(rùn)滑和不粘著性,摩擦系數(shù)小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢,因此流動(dòng)阻力很小,可*保持流速和流量不減。故其內(nèi)徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小1 5%—20%。
6、耐低溫性--超高分子耐磨管道耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時(shí)基本不變。是目前可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時(shí),本品的適溫性寬,可*在-269℃到80℃的溫度下工作。