灌漿料如何做到防腐
人們對(duì)一些工礦裝置的廢氣、廢液、廢渣和某些工業(yè)產(chǎn)品對(duì)灌漿料的侵蝕有比較清楚的認(rèn)識(shí)，并采取了防腐措施，而對(duì)于與氣候環(huán)境、土壤和地下水等對(duì)灌漿料工程(尤其是地下同地面交接處)、灌漿料基礎(chǔ)工程的腐蝕破壞往往沒有引起重視。
沿?；蚋瓯谏衬?，其土壤含堿量均高于一般內(nèi)地幾倍至數(shù)十倍。國家規(guī)范對(duì)鹽漬土的界限規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)是易溶鹽含量達(dá)0.5%時(shí)就應(yīng)該按鹽漬土進(jìn)行勘查、設(shè)計(jì)和施工。但確有一些房建工程未按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，使一些結(jié)構(gòu)遭受較嚴(yán)重的腐蝕破壞，無法維持生產(chǎn)，如某煉油廠修建的糖醛塔鋼筋灌漿料框架，使用較短年限就出現(xiàn)平臺(tái)及梁柱灌漿料脫落露筋，地面上500mm高范圍內(nèi)框架柱嚴(yán)重腐蝕，鋼筋外露危急上部結(jié)構(gòu)，灌漿料電桿地在上500mm范圍內(nèi)腐蝕嚴(yán)重，不得不采取加固措施，以維持正常使用。
因此，鹽漬土地區(qū)工程設(shè)計(jì)必須認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范，盡量采取*防腐材料，施工中應(yīng)精心操作，已達(dá)到預(yù)期的效果。
提高灌漿料自身耐腐蝕性能
1、根據(jù)工程性質(zhì)選用水泥。處于水位變化，多次干濕交替或凍融部位的結(jié)構(gòu)物，宜采用抗硫酸鹽水泥、礦渣水泥或礬土水泥，或采用鋁酸三鈣含量小于6%強(qiáng)度等級(jí)42.5的哇酸鹽水泥或普通哇酸鹽水泥，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，灌漿料強(qiáng)度等級(jí)一般不低于C30，提高灌漿料的密實(shí)度，每m³灌漿料的水泥用量大于350kg，骨科采用二級(jí)配，砂率大于38%水灰比小于0.50，摻減水劑和加氣劑提高密實(shí)度，防止早期受凍并不得用蒸汽養(yǎng)護(hù)等
2、根據(jù)建筑類型和地下地上腐蝕類型，選用耐酸或耐堿的骨科/其中二氧化哇含量較高其耐酸性能越好，如常用的花崗石、玄武石和石英巖等耐酸性較好的石料，氧化鈣、氧化鎂含量高親愛見性能好，如白云石、石灰石和大理石等。
3、加厚鋼筋保護(hù)層。有腐蝕地下部位的保護(hù)厚度應(yīng)比設(shè)計(jì)加大5-15mm，以抵抗外部較長(zhǎng)時(shí)間的侵蝕。
結(jié)構(gòu)外部采取涂刷包裹防腐
1、涂層防腐。在灌漿料結(jié)構(gòu)表面涂刷耐腐蝕涂料，常用的涂料有氯磺化聚乙烯防酸堿涂料。瀝青漆、環(huán)氧涂層，煤焦油等防腐材料。
2、板(塊)材貼面防腐。在灌漿料結(jié)構(gòu)的防腐蝕部位用耐腐蝕膠泥貼一層耐腐板塊。常用板(塊)材有耐酸陶瓷板、花崗石板、鑄石板、耐酸鋼磚等，常用黏貼材料有瀝青膠泥、瀝青砂漿、硫磺膠泥及砂漿、水玻璃膠泥及砂漿等。
3、卷材貼面防腐。 一般基礎(chǔ)采用一氈二油或二氈三油防腐，重要工程的外露部位貼2-3層玻璃鋼，使結(jié)構(gòu)與外部腐蝕土壤或地下水、空氣隔離。
4、抹面防腐。在普通灌漿料結(jié)構(gòu)表面抹一層耐腐蝕膠泥或砂漿，常用環(huán)氧煤焦油膠泥。樹脂膠泥或砂漿等
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