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技術(shù)文章

混凝土缺損分類及產(chǎn)生原因

閱讀:344發(fā)布時間:2016-7-25

  混凝土缺損分類及產(chǎn)生原因
  
  4.1.1麻面麻面是混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、麻點、氣泡等,形成粗糙面,但混凝土表面無鋼筋外露現(xiàn)象。其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理于凈,拆模時混凝土表面被粘壞;(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面;(3)模板拼縫不嚴,局部漏漿;(4)模板隔離刑涂刷不均勻,局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面;(5)混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。

  
  4.1.2蜂窩蜂窩就是混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松,骨料集中而無砂漿,骨料間形成蜂窩狀的孔穴。其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料與砂漿分離;(2)混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量不準,造成砂漿少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周邊骨料集中而少砂漿,未作好平倉;(4)模板破損或模板縫隙未堵嚴,造成漏漿;(5)混凝土未分層下料,振搗不充分,或漏振,或振搗時間不夠,未達到返漿的程度。
  
  4.1.3露筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,沒有被混凝土包裹。其主要原因是:(1)澆注混凝土?xí)r,鋼筋墊塊位移,或墊塊漏放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露;(2)混凝土配合比不當,產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板嚴重露漿;(3)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;(4)木模板未澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱,掉角,導(dǎo)致露筋;(5)骨料粒徑偏大,振搗不充分,混凝土于鋼筋處架空造成鋼筋與模板間無混凝土。
  
  4.1.4孔洞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞,或蜂窩較大,鋼筋局部或全部裸露。其主要原因是:(1)振搗不充分或未振搗而使混凝土架空,特別是3在倉面的邊角和拉模筋、架立筋較多的部位容易發(fā)生;(2)混凝土中包有水或泥土。
  
  4.1.5裂縫鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫包括干縮裂縫、溫度裂縫和外力作用下產(chǎn)生的裂縫。其主要原因是:(1)混凝土溫控措施不力;(2)所澆混凝土養(yǎng)護不善;(3)有外力作用于混凝土結(jié)構(gòu),如所澆混凝土過早承荷或受到爆破震動,混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不均勻沉陷等。
  
  4.1.6混凝土表面顏色不均勻施工中想要混凝土表面顏色*一致幾乎是不可能的,許多因素都會引起混凝土表面顏色發(fā)生變化,比如原材料的種類、施工配合比、混凝土的養(yǎng)護條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能、拆模時人為造成的顏色變化等等。

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