市政道路井蓋沉降處理方案
城市道路檢查井，是設(shè)在市政工程地下管線上的一種井狀構(gòu)造物。主要是為管線運(yùn)行情況檢查和疏浚提供操作空間，作為管線改變高程、改變坡度、改變管徑、改變方向的銜接。路面井口指的是檢查井與周?chē)访娴慕Y(jié)合部位，由井圈座、井蓋和周?chē)访婀餐M成，要求井口應(yīng)與周?chē)访纨R平，以保證井口部位路面平整和行車(chē)的舒適安全。但是目前井口部位路面病害已經(jīng)變成無(wú)法避免的問(wèn)題，如井口沉降和井口處路面松散，裂縫、脫落等，已成為各地市政管理部門(mén)的棘手問(wèn)題，嚴(yán)重地影響到路面行車(chē)質(zhì)量和市政工程的外觀。
一、檢查井周檢查井周沉降原因分析
1、檢查井混凝土基礎(chǔ)施工不規(guī)范。檢查井混凝土基礎(chǔ)施工不規(guī)范通常表現(xiàn)為混凝土基礎(chǔ)澆筑帶水作業(yè)、混凝土基礎(chǔ)施工振搗不實(shí)、基礎(chǔ)下的碎石墊層厚度不足、底板基層土松軟未進(jìn)行處理以及對(duì)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不夠即進(jìn)行井身砌筑等。檢查井混凝土基礎(chǔ)基層土松軟未進(jìn)行處理，底板的碎石墊層厚度不足，造成井整體沉降。由于澆筑底板混凝土?xí)r溝槽中的地下水未及時(shí)排出，造成混凝土在水中浸泡后發(fā)生離析，從而不能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度?；炷粱A(chǔ)振搗不實(shí)、混凝土底板形成的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度不夠即進(jìn)行井身砌筑，致使混凝土底板出現(xiàn)裂縫或開(kāi)裂。當(dāng)井身砌筑完成以后，磚墻荷載直接作用于混凝土底板基礎(chǔ)上，車(chē)輛等荷載通過(guò)窨井井身傳遞到混凝土底板基礎(chǔ)上，由于混凝土底板強(qiáng)度不足斷裂，從而失去混凝土底板應(yīng)有的整體性使荷載由部分混凝土底板承擔(dān)，而基層土質(zhì)松軟，長(zhǎng)時(shí)間作用后必將引起檢查井整體沉降，井四圍裂縫產(chǎn)生。
2、檢查井井身砌體施工不規(guī)范。檢查井井體砌體施工不規(guī)范通常表現(xiàn)為使用砌體材質(zhì)不合格、砂漿未按配合比拌制、砌體砂漿不飽滿等，造成井體特別是靠近路面的部分強(qiáng)度不夠，易在車(chē)輛等荷載作用下被破壞，使檢查井蓋下沉，周邊路面產(chǎn)生裂縫。
3、井座周邊回填土壓實(shí)不足。井周邊回填土壓實(shí)不足，使井體與周邊土體固接不夠，開(kāi)放交通后井周邊土體對(duì)于共同承擔(dān)檢查井上車(chē)輛荷載的作用減弱，將車(chē)輛荷載直接傳遞到井底的土基上，檢查井逐漸開(kāi)始沉陷，從而引起檢查井四圍裂縫產(chǎn)生并部分下沉。
4、井圈加固施工不規(guī)范。井圈加固混凝土施工不規(guī)范表現(xiàn)為高層控制不到準(zhǔn)確使以后安裝的井蓋與井圈混凝土之間間隙過(guò)大。由于構(gòu)筑物沉降速度隨時(shí)間而減緩直至停止沉降，因此在道路投入使用較長(zhǎng)時(shí)間后井周瀝青破壞并不是窨井下沉造成的，應(yīng)為井蓋在長(zhǎng)期荷載作用下，不斷發(fā)生彈性變形，使井周瀝青在井蓋邊框反復(fù)作用下變形限造成疲勞破壞，斷裂破損。冬季出現(xiàn)情況較多，常在20CM范圍內(nèi)出現(xiàn)裂縫，且井盞沒(méi)有明顯下沉。而井圈高層控制不準(zhǔn)確使井蓋與井圈混凝土之間間隙過(guò)大，是加劇這種情況發(fā)生的主要原因：井圈混凝土未按設(shè)計(jì)厚度、寬度施工：混凝土振搗不實(shí)。致使加固的井圈為起到將車(chē)輛荷載傳遞到道路結(jié)構(gòu)層中的作用。
5、井蓋安裝不規(guī)范。對(duì)井蓋下填充料或固定鐵片調(diào)整不到位造成部分鐵片在車(chē)輛荷載震動(dòng)下松動(dòng)滑落：井蓋下填充物不密實(shí)、強(qiáng)度未到即開(kāi)發(fā)交通被壓碎使井蓋下沉。
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技術(shù)要求：
1. 流淌性能：要求灌漿材料具有非常好的初始流動(dòng)性，可以自流填滿整個(gè)灌漿空間。
2. 早期強(qiáng)度：快速硬化定型，必須滿足灌漿施工2小時(shí)后可進(jìn)行下一道工序。
3. 終期強(qiáng)度：灌漿施工28天后抗壓強(qiáng)度均超過(guò)60MPa。
4. 使用環(huán)境：耐老化及酸堿鹽腐蝕，經(jīng)過(guò)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)、50次耐凍融循環(huán)試驗(yàn)及3000小時(shí)抗老化快速試驗(yàn)，均未出現(xiàn)外觀缺陷。
5. 施工環(huán)境：滿足在-10C環(huán)境下施工。
施工工藝：
1. 基礎(chǔ)處理：清除已經(jīng)壞損、松動(dòng)的瀝青、磚塊、碎石等。
2. 放置模板：按照施工要求放置好模板。
3. 施工作業(yè)：將拌合好的灌漿料灌入，直至漿料達(dá)到預(yù)設(shè)的水平高度為止。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡量縮短灌漿作業(yè)時(shí)間。
4. 灌漿后，養(yǎng)護(hù)條件下2小時(shí)即可拆除模板，進(jìn)行下一道工序，利用瀝青材料進(jìn)行道路找平。
5. 注意事項(xiàng)：在材料攪拌過(guò)程中，如果使用鉆型攪拌器，攪拌器的攪拌頭不能超出材料表面，以免將空氣帶入材料中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)振搗，以免夾雜空氣滯留。成品料為預(yù)制干混料，現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯桑瑖?yán)禁摻加任何外加劑。
材料養(yǎng)護(hù)：
1. 灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)加蓋濕草簾或者巖棉被，并保持濕潤(rùn)。冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
2. 當(dāng)溫度高于-10C時(shí)，須采取一層朔料薄膜、兩層草袋，或者其他代用品覆蓋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度低于-10C時(shí)，應(yīng)采取冬施措施，如暖棚發(fā)，綜合蓄熱法等。
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