從設(shè)計到制造、流通、物流，在整個生產(chǎn)過程中融入數(shù)字自動化解決方案的新概念工廠被稱為“智能工廠”。近在制造業(yè)中，如果沒有“智能工廠”，可能很難繼續(xù)展開相關(guān)討論。相關(guān)技術(shù)正天天發(fā)展著，日新月異
智能工廠將從建廠初期階段開始，在安裝工程設(shè)備的同時，引入傳感器和工程自動化系統(tǒng)。因此，與普通的工廠系統(tǒng)不同，數(shù)萬個相連接的傳感器將收集、分析信息，并將此反映到有效的制造及運營上，從而大限度地提工程設(shè)備的生產(chǎn)能力。
在智能工廠如此快速增長的背景下，第4次產(chǎn)業(yè)革命和5G技術(shù)的迅猛發(fā)展，還有韓國政府的關(guān)心和支援。但是，越來越多的專家強調(diào)，不能忘記網(wǎng)絡(luò)安全的重要性。施耐德電子公司的*影城壓縮機們跟隨這潮流，尋找“智能工廠”。
1. 5G對智能工廠的影響。
“超速”、“超地緣”、“超連接”等詞語經(jīng)常被解釋為“5G”。這5G當然是第四產(chǎn)業(yè)革命技術(shù)進步發(fā)展的關(guān)鍵。那么5G的特性是如何在智能工廠中應(yīng)用的呢?
許多專家強調(diào)，在工廠內(nèi)，重要的是度信賴性和快速通訊。因為產(chǎn)品生產(chǎn)需要嚴格的信賴度，如果通信時間被延誤，生產(chǎn)就會出現(xiàn)差池。
iEOCR 是種技術(shù)等級的電機管理和保護系統(tǒng)；它足以保證電動機能夠?qū)垢鞣N可能發(fā)生的故障：與電流相關(guān)的過/欠載、接地故障、熱過載，與電壓相關(guān)的過/欠功率（因素）等等。產(chǎn)品內(nèi)置微處理單元，精度實時進程，易于安裝和維修，提工作效率。節(jié)約時間和維護成本，提生產(chǎn)過程安全性，無人化管理系統(tǒng)，可遠程操作及統(tǒng)計，產(chǎn)品體積小，節(jié)省使用空間。
目前，我國政府和大企業(yè)相互合作，通過全國18個創(chuàng)造經(jīng)濟革新中心，到2020年為止，smart factory，普及10000個目標。另外，政府還計劃，從2019年開始向所有希望建設(shè)智能工廠的中小企業(yè)全面提供支援，以實現(xiàn)中小企業(yè)50%的智能化，并到2022年為止，構(gòu)建3萬個智能工廠
引進智能工廠，重要的是各制造產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的多種多樣，單解決方案是很難整合所有領(lǐng)域的點。因此，需要個具有開放性和可擴展性的平臺和解決方案，以便在不同的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域建立個單的智能工廠。
