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廊坊市藍(lán)星化工：板換清洗流程
點(diǎn)擊次數(shù)：757 發(fā)布時(shí)間：2017-5-15
板換清洗流程
板換清洗流程
板換清洗-反沖洗及網(wǎng)式過濾器
通常，當(dāng)換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質(zhì)存在時(shí),對(duì)裝置進(jìn)行反板換清洗沖洗的效果相當(dāng)明顯。用下列兩種方式之一可達(dá)到反沖洗的目的:(1)用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。(2)布置管道并在管道上設(shè)置閥門,以便在固定的時(shí)間內(nèi)在產(chǎn)品邊以反向模式作業(yè)。這種特殊模式特別適合產(chǎn)品是蒸汽的換熱器。(3)當(dāng)水流中含有相當(dāng)數(shù)量的固體或纖維物質(zhì)時(shí),建議在換熱器前面的供水管線上裝網(wǎng)式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數(shù)。板換清洗-清理換熱器時(shí),遵照下列步驟進(jìn)行。
(1)將換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了,可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。
(2)用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗,直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。
(3)將沖洗的水排出換熱器,連接就地清洗泵。(見上述“板片清洗注意事項(xiàng)”的清潔劑選用建議)
(4)板換清洗-要清洗*,就必須使就地清洗溶液從板片的底部向頂部流動(dòng),以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時(shí),必須使清洗液反向流動(dòng)至少1 2的清洗時(shí)間,以保證多流程所有板片表面的弄濕。
(5)板換清洗的清洗方案是:使用就地清洗溶液以zui大流速?zèng)_洗,或以就地清洗噴嘴直徑允許zui大流速清洗(噴嘴直徑2英寸允許的zui大流速為260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的zui大流速67GPM)。如果能在*污染前,按照制定的定期清洗計(jì)劃進(jìn)行就地清洗作業(yè),那么清洗效果會(huì)更好。
(6)用就地清洗溶液板換清洗完后,再用清水*沖洗干凈。
如果換熱器是用鹽水作為冷卻介質(zhì),在清洗作業(yè)開展前,應(yīng)先將鹽水盡量排干凈,然后用冷水將換熱器沖洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對(duì)換熱器兩邊清洗之前,將所有的鹽水側(cè)底沖洗干凈,對(duì)設(shè)備的腐蝕將zui小。
板換清洗-就地清洗的原則
(1)當(dāng)換熱器尚熱、帶壓、載液或正處于作業(yè)中時(shí),決不要打開換熱器。
(2)必須始終使用清水進(jìn)行沖洗作業(yè)。(水中應(yīng)不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低)。
(3)如果用蒸汽作為殺菌介質(zhì),處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。
(4)如果用含氯溶液作為板換清洗介質(zhì),應(yīng)盡可能在zui低的溫度用zui小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時(shí)間應(yīng)盡可能縮到zui短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低于37℃,板片與溶液接觸的時(shí)間不能超過10min。下面是關(guān)于對(duì)濃度、溫度、及清洗時(shí)間建議。
板換清洗-板片清洗注意事項(xiàng)
(1)請(qǐng)勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。
(2)不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。
(3)通常清洗溶液的濃度應(yīng)在4%以下(特殊情況除外),清洗溶液的溫度不應(yīng)超過60℃。板片清洗劑的選用見表1。
板換清洗-就地清洗(CIP)
就地板換清洗是清洗板片的方式,尤其是當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時(shí)。在完成一個(gè)作業(yè)周期后,應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡,以免腐蝕板片。