水對交聯(lián)電纜產(chǎn)品性能的影響
交聯(lián)電纜進(jìn)水對產(chǎn)品質(zhì)量的影響大家已經(jīng)了解了，如何避免電纜進(jìn)水的問題就擺在了我們面前，這需要我們每一個(gè)員工嚴(yán)格進(jìn)行控制，加強(qiáng)責(zé)任心，提高自身的操作業(yè)務(wù)水平，嚴(yán)格執(zhí)行各種操作程序、方法，努力杜絕電纜進(jìn)水的質(zhì)量問題出現(xiàn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，為提高公司的*打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。
交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中進(jìn)水主要集中在兩個(gè)工序上：交聯(lián)工序與護(hù)套工序。在交聯(lián)工序生產(chǎn)過程中，由于電纜阻水接頭未處理好等原因?qū)?dǎo)致交聯(lián)絕緣線芯進(jìn)水，水或潮氣一旦進(jìn)入到絕緣線芯內(nèi)部，就難以處理，只能將進(jìn)水的交聯(lián)線芯剪掉，造成材料的浪費(fèi)，成本增加，甚至延誤電纜的發(fā)貨；在護(hù)套工序生產(chǎn)過程中，由于操作工的工作責(zé)任心不強(qiáng)或操作失誤，造成電纜頭部在牽引時(shí)掉進(jìn)水槽中或電纜在生產(chǎn)過程中未控制好電纜內(nèi)外護(hù)套厚度及偏心，造成護(hù)套破洞后水進(jìn)入電纜內(nèi)部，如頭部進(jìn)水只能將頭部進(jìn)水電纜剪掉，影響電纜發(fā)貨米數(shù)；如電纜中間由于護(hù)套破洞進(jìn)水，就難于處理干燥，即使用吹干機(jī)吹，也難以全部吹干，一旦電纜發(fā)貨，在*的運(yùn)行過程中，電纜進(jìn)水成為影響電纜安全運(yùn)行的潛在隱患，zui終可能導(dǎo)致電纜擊穿或退貨，后果非常嚴(yán)重。
另外，在包裝和儲運(yùn)過程中間也會發(fā)生電纜進(jìn)水現(xiàn)象，一旦電纜封頭未封好或電纜由于儲運(yùn)時(shí)護(hù)套破損，也會造成電纜端頭進(jìn)水，客戶難以接受
交聯(lián)電纜進(jìn)水主要分為導(dǎo)體進(jìn)水和護(hù)套進(jìn)水（包括內(nèi)護(hù)），水或者潮氣對于電纜使用的高聚物材料，可使之產(chǎn)生水解，降低材料的強(qiáng)度和柔軟性，水分被高聚物吸附、吸收和擴(kuò)散，可使電性能嚴(yán)重惡化，使表面電阻、體積電阻和擊穿場強(qiáng)下降，使電容和介質(zhì)損耗角正切增加；電纜進(jìn)水后，在電場的作用下，產(chǎn)品會發(fā)生水樹老化現(xiàn)象，濕度越高，溫度越高，電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發(fā)展越快；上述種種，將導(dǎo)致產(chǎn)品壽命縮短，嚴(yán)重者產(chǎn)品在短期內(nèi)擊穿
電纜故障
電纜故障的zui直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)敏絕緣降低的因素很多，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，歸納起來不外乎以下幾種情況。
1)外力損傷。比如：電纜敷設(shè)安裝時(shí)不規(guī)范施工，容易造成機(jī)械損傷；在直埋電纜上搞土建施工也極易將運(yùn)行中的電纜損傷等。有時(shí)如果損傷不嚴(yán)重，要幾個(gè)月甚至幾年才會導(dǎo)致?lián)p傷部位*擊穿形成故障，有時(shí)破壞嚴(yán)重的可能發(fā)生短路故障，直接影響用電單位的安全生產(chǎn)。
2)絕緣受潮。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場作用下形成水樹枝，逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。
3)化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因*遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。
4)*過負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行，由于電流的熱效應(yīng)，負(fù)載電流通過電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。*超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過高的溫度會加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。
5)電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中zui薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失(施工不良)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會導(dǎo)致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。
6)環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。
7)電纜本體的正常老化或自然災(zāi)害等其他原因。
一：導(dǎo)電線芯。柔軟性要求以電鉆電纜，采掘機(jī)電纜為zui高；導(dǎo)線結(jié)構(gòu)采取如下措施：
1， 采用較軟的細(xì)直徑銅單線、以小節(jié)距束合、復(fù)絞。整根電纜的彎曲扭轉(zhuǎn)性還受到絕緣、護(hù)套結(jié)構(gòu)的影響，因此不能認(rèn)為單絲越細(xì)，節(jié)距越小越好。
2， 采用同向束絞和復(fù)絞可提高柔軟性。
3， 為了便于導(dǎo)線在絕緣層中的相對滑動和便于安裝維修。電鉆電纜和小截面的采掘機(jī)電纜導(dǎo)線單絲應(yīng)鍍錫，大截面采掘機(jī)電纜在導(dǎo)線外還用包紙帶隔離絕緣。
二：絕緣層 要求有足夠的電絕緣性能
1， 采用含膠量不低于百分之35的橡皮
2， 絕緣厚度比通用橡套電纜要厚
3， 采用電性好的橡皮，并采用好的擠橡工藝（如擠橡硫化連續(xù)生產(chǎn)線）
三：層
采用半導(dǎo)電橡皮做層，應(yīng)使其過渡電阻達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證繼電保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下可靠動作。
四：墊芯
1， 墊芯要充分起到在電纜收到?jīng)_砸、擠壓時(shí)的緩沖作用，又不能過大使外徑過大。要求設(shè)計(jì)合理填滿絕緣芯線間的空隙。
2， 機(jī)械性能應(yīng)不低于絕緣橡皮的要求。
3， 不能與絕緣線芯產(chǎn)生粘連。
五：成纜結(jié)構(gòu)
1， 要采用較小的節(jié)距倍數(shù)，改善電纜的柔軟性。
2， 為保證地線芯的機(jī)械強(qiáng)度，地線芯截面比通用電纜要大些，小截面產(chǎn)品，采用與主線管相同截面。
3， 控制線芯先單獨(dú)絞合成組，再與主線芯一起成纜。
六：護(hù)層
1， 要求有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性好。井下電纜要求阻燃。因此采用氯丁膠，且含膠量不小于百分之五十。
2， 6KV移動橡套電纜要求護(hù)套有足夠的電絕緣性，改善護(hù)套的耐電暈開裂性能。
七:電纜要結(jié)構(gòu)密實(shí)、緊湊，各元件有相對滑動性
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