一、工程概況： 本工程為三柱圓鋼避雷塔制作、安裝施工工程，內(nèi)容包括三柱圓鋼避雷塔生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝工作等。
二、組織設(shè)計： 根據(jù)以上工程概況及貴單位對工期、質(zhì)量等各方面的要求，結(jié)合我廠實(shí)際情況，我廠本著科學(xué)、合理的原則，特做如下施工設(shè)計，力求可行。
⑴生產(chǎn)準(zhǔn)備：
?、偕a(chǎn)人員準(zhǔn)備：設(shè)立項(xiàng)目1名，選派有特種操作能力的人員、分別編制為2個生產(chǎn)班組、1個安裝隊、1個試裝車間、3個科室配合施工。
?、仆度肷a(chǎn)設(shè)備：Z32搖臂鉆床、法蘭盤預(yù)變形壓力機(jī)、沖床、剪板機(jī)、電焊機(jī)、車床、刨床、型鋼扎圓機(jī)、調(diào)直機(jī)、龍門吊等到配套設(shè)施。
①避雷塔制作嚴(yán)格按照甲方認(rèn)可的圖紙進(jìn)行工藝計算、放樣生產(chǎn)，施工工序：圖紙審核－工藝計算－放樣－下料－生產(chǎn)（檢驗(yàn)）－交接－試裝－鍍鋅－出廠。
②擬定本工程的制作工期為日，安裝工期為日，如遇雨天工期順延。
三、塔結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法 塔結(jié)構(gòu)制作：
本工程為三柱圓鋼格構(gòu)式焊接結(jié)構(gòu)，保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，構(gòu)件除銹并鍍鋅處理。
?。ㄒ唬?、鐵塔的加工制作
先根據(jù)工藝要求制作加工模具，模具上下口尺寸根據(jù)電腦放樣確定，下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行圓鋼切割，然后焊接成型，進(jìn)行焊接拼裝。加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，結(jié)構(gòu)柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正。塔結(jié)構(gòu)柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹，制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號。結(jié)構(gòu)塔柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：
1、首先以施工圖為基礎(chǔ)，校對各段塔身的長度順序。
2、在組裝平臺上進(jìn)行放樣。
3、各段搭身初步就位。
4、對整體進(jìn)行調(diào)直，調(diào)平，并對須再加工處進(jìn)行記錄。
5、對已修改完畢的塔結(jié)構(gòu)，進(jìn)行安裝預(yù)檢。
?。ǘ?、組立、成型及技術(shù)要求
鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。
采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。
?、冱c(diǎn)焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2/3且不大于8mm焊縫長度不小25mm，位置在焊道以內(nèi)。
?、陬A(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。
③組立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。
?、苜|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。
組立的允許偏差表（mm）
類型項(xiàng)目允許偏差
中心偏移±2.0
垂直度（△）b/100且不大于2.0
?、葙|(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。
5、焊接：
?、僭摴ば虿捎迷O(shè)備為門式全自動埋弧焊機(jī)。
②埋弧自動焊焊接規(guī)范表
焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度
53450－47528－3055
62450－47534－3640
83550－60034－3630
03600－65034－3623
104650－70034－3623
123600－65034－3615
124725－77536－3820
125775－82536－3818
操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。
焊接型鋼允許偏差表（mm）
項(xiàng)目允許偏差
截同高度（h）h<500±2.0
500≤h≤1000±3.0
h>1000±4.0
截面寬度（b）±3.0
6、制孔
螺栓孔允許偏差表（mm）
項(xiàng)目允許偏差
直徑：+1.0
周度：2.0
垂直度0.3t且不大于2.0
螺栓孔距的允許偏差表
項(xiàng)目允許偏差
≤500501－12001200－3000﹥3000
同一組內(nèi)任意孔間距離±1.0±1.5
相領(lǐng)兩組的端孔的距離±1.5±2.0±2.5±3.0
?、圪|(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。
7、矯正型鋼
?、偈褂迷O(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)
?、诠に囈螅翰僮魅藛T熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差
項(xiàng)目允許偏差
彎曲矢高1/10005.0
質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測及直尺檢查。
8、除銹
除銹采用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋躲除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。
經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼才表面，如在涂底漆前已反銹，需重新除銹。
9、包裝與運(yùn)輸
①構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。
?、谠诎徇\(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。
?、郯徇\(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。
10、驗(yàn)收
鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：
?、女a(chǎn)品合格證
?、剖┕D和設(shè)計文件
⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件
?。ㄈF(xiàn)場安裝部分
1、安裝前準(zhǔn)備工作
?、賲f(xié)調(diào)甲方做好施工現(xiàn)場的安全警示及場地清理工作。
?、诰幹瓢惭b計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工。
?、郯惭b前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。
?、軜?biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程
?、莅惭b質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目名稱允許偏差
垂直度單節(jié)柱建筑物總體H/100且≤10mm
標(biāo)高柱頂≤5mm
?。ㄋ模⑵渌惭b
甲方提供地網(wǎng)的詳細(xì)資料和連接用避雷線，壁雷針與地網(wǎng)的連接采用就近原則，利用原來的接地網(wǎng)，用-40*4避雷引線將地網(wǎng)與避雷針相連。
?。ㄎ澹?、質(zhì)量保證措施
我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真動作GB/TI9002-9002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。
?、沤①|(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。
?、浦贫?xiàng)目質(zhì)量保證計劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/TI9002-9002系列國家標(biāo)準(zhǔn)動作。
⑶項(xiàng)目按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交流，在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控，作好記錄。
?、任镔Y采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。
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1、施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作人員必須是經(jīng)過培xun持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)行施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋高空作業(yè)必須系好安全帶。
2、作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。
3、操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。
4、起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮信號清楚、響亮、明確嚴(yán)禁韋章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。
5、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮祼露。
6、安全措施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)地有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)安全員要認(rèn)真檢查。
7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器。
8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。
9、切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。
10、屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。
11、堅持班前安全會議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。
12、定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。
13、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。
14、加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。
15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒，非操作人員禁止入內(nèi)。
16、所有的安全活動記錄及文件要齊全。
?。?、雨季施工措施
1、雨天施工時宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥沒有殘留水分。
2、吊裝時構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝是，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。
3、雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。
4、雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。
5、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應(yīng)防潮并是行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。
6、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行*固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)，當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。
（七）、現(xiàn)場文明施工措施：
1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。
2、進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有安全通道。
3、電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。
4、文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。
（八）焊接
焊接作為我廠質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊工序加以控制的，按國標(biāo)二級標(biāo)準(zhǔn)、《操作規(guī)程》、《檢驗(yàn)規(guī)程》執(zhí)行。
焊縫尺寸檢測
| 焊接質(zhì)量等級 | 二級 | 測試方法 |
| 內(nèi)部缺 陷超聲 波探傷 | 評定等級 | Ⅲ | 超聲波探傷儀測量 |
| 檢驗(yàn)等級 | B級 | 同上 |
| 探傷比例 | 20% | 同上 |
| 外
部
缺
陷 | 未焊滿（指不足設(shè)計要求） | ≤0.2+0.02t且小于 等于1.0 | 焊縫規(guī)測量 |
| 每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長小于等于25.0 | 同上 |
| 根部收縮 | ≤0.2+0.02t且小于 等于1.0 | 同上 |
| 長度不限 | 同上 |
| 咬 邊 | ≤0.05t且小于等于0.5；連續(xù)長度小于等于100.0，且焊縫兩則咬邊總長小于等于10%焊縫全長 | 同上 |
| 裂紋 | 不允許 | 目視 |
| 弧紋裂紡 | 不允許 | 放大鏡觀測 |
| 電弧擦傷 | 不允許 | 目視 |
| 飛濺 | 清除干凈 | 目視 |
| 接頭不良 | 缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5 | 焊縫規(guī)測量 |
| 每米焊縫不得超過1處 | 同上 |
| 焊瘤 | 不允許 | 目視 |
| 表面夾渣 | 不允許 | 目視 |
| 表面氣孔 | 100mm內(nèi)不允許超過2個直徑1.0mm氣孔 | 放大鏡觀測 |
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河南裝飾避雷塔施工過程
| 偏差名稱 | 板厚 | 測量方法 |
| 4-20 | >20 |
| 允許偏差值 |
| 對接焊縫凸起高度和封底高度h | ±1.00 | ±2.00 | 深度尺測量 |
| 對焊接縫間隙d | ±1.0 | ±1.5 | 同上 |
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