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密封圈座泄漏多出現(xiàn)在螺紋連接、壓套連接、壓塑連接的機械結(jié)合的結(jié)構(gòu)件中,產(chǎn)生泄漏的主要原因是連接不牢、熱冷交替變化,機械振動、電化學(xué)腐蝕等因素引起的,在堆焊和澆注的密封圈座上較少見。
1．螺紋密封圈座泄漏的修復(fù)
圖7-72為螺紋密封圈座泄漏的修復(fù)方法。圖(a)為粘接修復(fù)法，它適用于螺紋密封圈的松動、亂絲、腐蝕等情況，在連接部位應(yīng)經(jīng)過嚴格的除油除垢、除銹處理和化學(xué)處理，選擇適合的膠粘劑進行均勻涂置，然后用工具擰緊密封圈，待常溫固化或按膠劑要求作加溫固化處理。
圖(b)為點焊固定修復(fù)法，它能防止密封圈的松動。對焊接性能差的密封圈應(yīng)采取焊
前預(yù)熱，焊后保溫或緩冷等措施，點焊部位盡可能地離開密封面。還可用釬焊方法，使釬料熔化滲透到螺紋間隙處固定密封面，密封面的工作溫度在150℃以下時可選用軟釬料(如鋅、錫、鎘、鉛等400～450℃以下的低溶點合金)。密封面在工作溫度在300℃以下時可選用硬釬料(如黃銅、磷銅、銀基或鋁基釬料，這類釬料溶點在650～900℃)。在修復(fù)過程中，要防止密封面退火，電弧飛濺操作密封面。
對螺紋容易松動而擰緊后又能密封不漏的密封圈，可以將閥門本體和螺紋處用樣沖之類工具敲擊擠壓變形，使螺紋連接密合而達到固定目的。如果上述方法還不見效，可把密封圈擰緊后，在螺紋處用緊定螺釘固定，能收到好的效果。
2．壓套式密封圈松動的修復(fù)
壓套式密封圈的這種結(jié)構(gòu)只適用于一般工況條件，不適用溫度變化較大的介質(zhì)中或振動較大的工作環(huán)境。密封圈產(chǎn)生松動的原因是由于密封圈壓配時密合不嚴，介質(zhì)腐蝕和使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬?。密封圈產(chǎn)生松動后，可按圖7-73修復(fù)；先取下密封圈，在連接處加工一些圓形溝槽，然后粘接。對難卸下的密封圈，可經(jīng)過粘前處理后，直接在縫隙中注入膠粘劑固定
3．螺栓固定式密封圈泄漏的修復(fù)
圖7-74為密封圈連接螺栓更換的方法。先將損壞的螺栓鋸掉，按原螺栓規(guī)格鉆孔和攻絲，(a)(b)(a)(b)
圖7-73壓套式密封圈泄漏的修復(fù)圖7-74密封面圈連接螺栓的更換
(a)粘接固定；(b)焊接固定(a)螺栓損壞；(b)螺栓更換
清理或研磨密封圈座，恢復(fù)原有的平面度和表面粗糙度。然后，把雙頭螺栓擰入孔內(nèi)，
在擰入前涂上一些紅丹，氧化鋅，膠粘劑防松，zui后，上好密封圈、墊圈，擰緊螺帽即成。
螺釘固定的密封圈座泄漏的修復(fù)方法：把螺釘取出，銹死的螺釘鏨除，取下密封圈，進行清洗檢查，將密封圈與本體接觸面進行著色檢查，研磨密合。
密封圈錯開原有的螺孔，在本體上套合攻絲。密封圈與本體裝配前，接觸處涂上一層薄石墨粉或二硫化鉬，以增加接觸處的密封性能。用以溫度較低的條件，接觸處可涂敷一層氧化鋅或膠粘劑，然后擰緊螺釘。
4．壓塑和輾壓固定的密封圈座泄漏的修復(fù)壓塑和輾壓固定的密封圈泄漏的原因主要是腐蝕和介質(zhì)溫度變化大引起的。
對輕微的泄漏現(xiàn)象，可用平面沖子沿密封圈與本體接觸的縫隙，從內(nèi)圈到外圈逐步擠壓密合。如果繼續(xù)泄漏的話，可用膠粘劑注入后，再擠壓縫隙，能獲得較好的效果。
1．螺紋密封圈座泄漏的修復(fù)
圖7-72為螺紋密封圈座泄漏的修復(fù)方法。圖(a)為粘接修復(fù)法，它適用于螺紋密封圈的松動、亂絲、腐蝕等情況，在連接部位應(yīng)經(jīng)過嚴格的除油除垢、除銹處理和化學(xué)處理，選擇適合的膠粘劑進行均勻涂置，然后用工具擰緊密封圈，待常溫固化或按膠劑要求作加溫固化處理。
圖(b)為點焊固定修復(fù)法，它能防止密封圈的松動。對焊接性能差的密封圈應(yīng)采取焊
前預(yù)熱，焊后保溫或緩冷等措施，點焊部位盡可能地離開密封面。還可用釬焊方法，使釬料熔化滲透到螺紋間隙處固定密封面，密封面的工作溫度在150℃以下時可選用軟釬料(如鋅、錫、鎘、鉛等400～450℃以下的低溶點合金)。密封面在工作溫度在300℃以下時可選用硬釬料(如黃銅、磷銅、銀基或鋁基釬料，這類釬料溶點在650～900℃)。在修復(fù)過程中，要防止密封面退火，電弧飛濺操作密封面。
對螺紋容易松動而擰緊后又能密封不漏的密封圈，可以將閥門本體和螺紋處用樣沖之類工具敲擊擠壓變形，使螺紋連接密合而達到固定目的。如果上述方法還不見效，可把密封圈擰緊后，在螺紋處用緊定螺釘固定，能收到好的效果。
2．壓套式密封圈松動的修復(fù)
壓套式密封圈的這種結(jié)構(gòu)只適用于一般工況條件，不適用溫度變化較大的介質(zhì)中或振動較大的工作環(huán)境。密封圈產(chǎn)生松動的原因是由于密封圈壓配時密合不嚴，介質(zhì)腐蝕和使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬?。密封圈產(chǎn)生松動后，可按圖7-73修復(fù)；先取下密封圈，在連接處加工一些圓形溝槽，然后粘接。對難卸下的密封圈，可經(jīng)過粘前處理后，直接在縫隙中注入膠粘劑固定
3．螺栓固定式密封圈泄漏的修復(fù)
圖7-74為密封圈連接螺栓更換的方法。先將損壞的螺栓鋸掉，按原螺栓規(guī)格鉆孔和攻絲，(a)(b)(a)(b)
圖7-73壓套式密封圈泄漏的修復(fù)圖7-74密封面圈連接螺栓的更換
(a)粘接固定；(b)焊接固定(a)螺栓損壞；(b)螺栓更換
清理或研磨密封圈座，恢復(fù)原有的平面度和表面粗糙度。然后，把雙頭螺栓擰入孔內(nèi)，
在擰入前涂上一些紅丹，氧化鋅，膠粘劑防松，zui后，上好密封圈、墊圈，擰緊螺帽即成。
螺釘固定的密封圈座泄漏的修復(fù)方法：把螺釘取出，銹死的螺釘鏨除，取下密封圈，進行清洗檢查，將密封圈與本體接觸面進行著色檢查，研磨密合。
密封圈錯開原有的螺孔，在本體上套合攻絲。密封圈與本體裝配前，接觸處涂上一層薄石墨粉或二硫化鉬，以增加接觸處的密封性能。用以溫度較低的條件，接觸處可涂敷一層氧化鋅或膠粘劑，然后擰緊螺釘。
4．壓塑和輾壓固定的密封圈座泄漏的修復(fù)壓塑和輾壓固定的密封圈泄漏的原因主要是腐蝕和介質(zhì)溫度變化大引起的。
對輕微的泄漏現(xiàn)象，可用平面沖子沿密封圈與本體接觸的縫隙，從內(nèi)圈到外圈逐步擠壓密合。如果繼續(xù)泄漏的話，可用膠粘劑注入后，再擠壓縫隙，能獲得較好的效果。
