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石墨盤根環(huán)是由石墨盤根切割而成，主要是由各種增強(qiáng)纖維、金屬絲(鋼絲、銅絲、鎳絲)等增強(qiáng)的石墨線為原料精工編織而得。
石墨填料環(huán)運(yùn)行時(shí)的問題現(xiàn)象
(1)石墨填料環(huán)漏氣溫度、石墨填料環(huán)溫度和隔離室放空管溫度超過100℃ ;
(2)冷卻水站水箱有氣體排出，用可燃?xì)怏w檢測儀發(fā)現(xiàn)是氫氣，水箱水位下降較快，需頻繁補(bǔ)水。
拆檢情況
(1)氣缸末端密封面存在明顯加工刀痕;
(2)石墨填料環(huán)盒杯槽內(nèi)有水;
(3)中間接筒有水殘留;
(4)部分石墨填料環(huán)環(huán)組裝反。
泄漏原因分析
(1)氣缸密封面有徑向貫穿的加工刀痕(如圖4所示)，導(dǎo)致氫氣通過該加工刀痕外漏。因一、二級(jí)工作壓力較低，所以一、二級(jí)漏氣溫度較雙三級(jí)低很多。
(2)如圖5所示，杯槽之間0型圈別壓潰，導(dǎo)致高壓氫氣反串至冷卻水系統(tǒng)。氣體大量泄漏時(shí)，連接冷卻水的金屬軟管破裂，冷卻水大量泄漏，導(dǎo)致水箱液位快速下降。拆檢時(shí)杯槽內(nèi)有存水，如圖6所示。
(3)石墨填料環(huán)盒結(jié)構(gòu)不合理，如圖7所示，筒深超過400 mm，石墨填料環(huán)杯槽安裝困難，容易出現(xiàn)0型圈壓偏以至螺栓緊固后出現(xiàn)壓斷的現(xiàn)象。此外，原石墨填料環(huán)盒的冷卻水腔全部在杯槽外側(cè)，離工作的石墨填料環(huán)環(huán)組較遠(yuǎn)，不能有效帶走熱量
