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金屬纏繞墊片的制作過程
金屬絲纏繞墊片是鋼帶和石墨等材料由纏繞機纏繞而成，制作過程不是很復(fù)雜，在纏繞機上繞制而成。纏繞機按機床精度加工，由主機、進給系統(tǒng)、氣源及控制系統(tǒng)組成。采用特種電動機，金屬纏繞墊片制作工藝無慣性，可瞬時停車;主軸轉(zhuǎn)速4擋可調(diào)，可使不同直徑的墊片以相近的線速度纏繞;調(diào)節(jié)手輪可改變壓緊輪位置，以適應(yīng)不同規(guī)格墊片的纏繞直徑。
進給系統(tǒng)由輪系支架及通過活動搖臂連接于其上的添帶輪、過渡輪、導(dǎo)向輪、填料帶盤和成型金屬帶盤組成，并使其與壓緊輪有同一定位基準(zhǔn)，保證諸輪位于同一中心平面內(nèi)。
金屬纏繞墊片制作工藝氣源由空氣壓縮機產(chǎn)生，經(jīng)過濾減壓閥至電磁換向閥，再經(jīng)調(diào)壓閥至氣缸推動活塞及連接于活塞桿上的壓緊輪，由此產(chǎn)生壓緊力。金屬纏繞墊片制作工藝金屬帶的切向拉力由連接于鋼帶盤上的電磁離合器的摩擦力矩產(chǎn)生，通過調(diào)節(jié)控制器供給電磁離合器的激磁電壓來控制，控制器上設(shè)置有多擋激磁電壓衰減系數(shù)，可根據(jù)需要來選擇。
金屬纏繞墊片制作工藝墊片纏繞過程中，尺寸通過位移傳感器在線測量。金屬纏繞墊片制作工藝傳感器將墊片寬度這一位移量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓信號，送入控制器的*級預(yù)置零點后顯示，并與兩個設(shè)定值比較，當(dāng)達(dá)到其中任一個設(shè)定值時，繼電器動作，使接觸器釋放，電動機停轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)自動控制墊片繞制寬度。
金屬纏繞墊片制作工藝新型纏繞機的特點是精度高，填料帶自動進給，工藝參數(shù)可顯示和控制，尺寸自動測量。因此，排除了手工操作的影響，墊片質(zhì)量和生產(chǎn)效率明顯提高。
