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石墨密封材料的性能
1、礦物原料、輔料及質(zhì)量要求
原輔材料的選擇主要依據(jù)是客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求及石墨礦藏的儲(chǔ)有量,如果zui終用戶需要高抗拉強(qiáng)度,低灰分、低熱失重的石墨制品,那么應(yīng)該選用粗粒度、高純度的原料,如3299型,如果客戶對(duì)抗拉強(qiáng)度要求不高,只要求一定的回彈率即可,那么選用細(xì)粒度、低純度的牌號(hào),如5099,但是,目前3299等型號(hào)的礦藏儲(chǔ)有量日益減少,開采難度越來越大,成本越來越高,開發(fā)細(xì)粒度的石墨原料已成為一些廠家的必然趨勢(shì)。
生產(chǎn)工藝過程、配方,技術(shù)及主要設(shè)備
工藝流程:鱗片石墨+氧化劑---反應(yīng)槽(浸泡、攪拌)---水槽(清 洗)---離心機(jī)
(脫水)---烘箱(烘干)---高溫爐(膨脹)---石墨蠕蟲---模具(成型至成品)
技術(shù)說明:浸泡的目的是在鱗片石墨層間生成層局化合物或者稱石墨鹽,這里的關(guān)鍵是氧化劑的配方,zui典型的配方是:90%(體積比)的濃硫酸+10%(體積比)的濃硝酸線成氧化劑,氧化劑與石墨的比例以石墨能*浸泡為宜,浸泡過程中可以慢慢攪拌,以提高浸泡效果; 這個(gè)配方的特點(diǎn)是生產(chǎn)出來的石墨制品柔軟性好、抗拉強(qiáng)度高,但是一定會(huì)有殘硫(一般<1000ppm)存在在制品中,對(duì)于產(chǎn)品的使用部位會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象,對(duì)于殘硫有特殊要求的產(chǎn)品可采用不含硫的氧化劑(如雙氧水等),同時(shí)柔軟性及抗拉會(huì)差一些。
水洗的目的去除磷片石墨表面的氧化劑,水洗時(shí)間及水量一般能把磷片石墨表面PH值達(dá)到3左右即可,然后用離心機(jī)脫水,離心機(jī)沒有太高的要求,一般選用普通的工業(yè)離心機(jī),里面襯一層絲網(wǎng),防止石墨磷片飛出。
脫水后送烘箱烘干,烘箱的設(shè)計(jì)主要在烘干溫度,一般選用100℃左右,溫度太低則烘干時(shí)間過長(zhǎng),溫度太高,則會(huì)部分氧化,降低得率,沒有烘箱的單位用自然太陽光曬干也可,烘干程度以磷片石墨不結(jié)塊為宜。
烘干后的石墨可送高溫爐膨脹,膨脹工藝的關(guān)鍵是爐子溫度及送料量,一般選用1000℃左右的爐溫讓已烘干的酸化粒子通過爐堂,瞬時(shí)間,因?qū)娱g氧化劑及少量水在高溫下汽化而推動(dòng)石墨粒子在C軸方向膨脹80—300倍,送料量同時(shí)與爐子的功率有關(guān)系,如果爐溫急劇下降或爐子出口發(fā)現(xiàn)未膨脹的粒子,應(yīng)調(diào)整送料速度。
主要設(shè)備:化學(xué)反應(yīng)槽(或釜)
清洗槽
脫水離心機(jī)
烘箱
高溫膨化爐
成型設(shè)備(壓制模具、造紙機(jī))
3、產(chǎn)品指標(biāo)要求及主要技術(shù)條件
(1)膨脹石墨的化學(xué)成份
含碳量 95%—99%
(2)膨脹石墨的物理及機(jī)械性能
石墨蠕蟲的堆積密度:0.002~0.003 g/cm3
板材的密度一般 0.8~1.1 g/cm3(同±0.05 g/cm3)
成品石墨環(huán)的密度一般1.5~1.7 g/cm3
石墨板(紙)的抗拉強(qiáng)度 ≥3.2MPa
石墨板(紙)的抗壓強(qiáng)度
石墨板(紙)的灰紛?? <0.26%
電阻系數(shù):3.5Ωmm2/M
壓縮率 47~16(在密度1.1~1.5 g/cm3)
回彈率 15~50(在密度1.1~1.5 g/cm3)
熔點(diǎn) 3679~3979℃
滑動(dòng)摩擦系數(shù) 0.08~0.149
氧化狀態(tài)下的使用溫度 -2.4~500℃
非氧化狀態(tài)下的使用溫度 -204~2500℃
(3)耐蝕性能:除濃硫酸、王水、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)之外,膨脹石墨材料能長(zhǎng)期接觸酸、堿鹽及有機(jī)溶劑
(4)抗輻照性:可用于工業(yè)中
(5)熱電的良導(dǎo)體
(6)對(duì)氣體及液體有良好的不滲透性
如厚度為1.75mm的膨脹石墨板材,氧化的滲漏率僅為1.3~2×10-5cc/cm2
4、主要用途及應(yīng)用領(lǐng)域
在閥門、泵等動(dòng)靜密封的填料函中填充密封。
在法蘭、盲板 ,換熱器、氣缸中做密封墊片。
填料密封的形式也很多,如填料環(huán)、盤根,組合式密封,泥狀密封。
法蘭墊片的形式也很多,如純石墨墊片,內(nèi)封金屬?zèng)_刺板的高強(qiáng)墊片,纏繞式墊片,波紋復(fù)合墊片等。
5、生產(chǎn)實(shí)踐及典型實(shí)例。