電解鋁廠房滑觸線安裝
HXPNR-TG-1000A滑觸線安裝說明
一、前期準(zhǔn)備:
仔細(xì)研究圖紙，充分理解電氣原理圖、工藝圖、施工圖，并查明設(shè)計部門所提要求，安裝方位，注意事項（設(shè)計院一般選安全滑觸線可以安裝駕駛室的同側(cè)，也可以在對側(cè)，環(huán)境過熱時，避免選在高溫大型設(shè)備上方）。
a、現(xiàn)場有無與圖紙要求不符之處，或?qū)嶋H安裝位置有沖突，及時向指揮部反映。
b、查清供電點（即供電電纜上線處，檢修段位置）。
c、查明行車軌道與滑觸線中心距的參數(shù)，水平距離多少？垂直距離多少？
d、觀察現(xiàn)場行車大梁與行車上設(shè)備有無與滑觸線位置沖突或容易造成沖突的部件或設(shè)備，特別提醒注意：行車大梁的筋板間距與軌梁端梁尺寸。
e、選擇合適的安裝方式，匹配相應(yīng)的尺寸支架，參照設(shè)計院要求編寫詳細(xì)的施工方案及安全措施。
二、施工安裝：
A、焊接支架
a、焊接支架前先辦理質(zhì)檢、安檢、監(jiān)理等手續(xù)，現(xiàn)場腳手架安裝、保險繩、保險帶、紅白旗等相關(guān)安全設(shè)施。
b、施工方案征得監(jiān)理同意認(rèn)可后，先清除焊接位置的油漆防腐層（待焊接完備后再刷或噴、涂防腐層）。
C、焊接方式：選標(biāo)準(zhǔn)422焊條材質(zhì)須與行車大梁材質(zhì)接近或相同（焊縫不得夾渣，開裂、脫焊），焊縫大小見下表：
公式：抗拉力=焊縫長度㎝×150公斤力
抗拉力要大于滑觸線重量15倍以上，焊縫防腐脫落厚度大于50年（IP45環(huán)境狀況下）
a、每40米～50米按要求尺寸（要參照軌道中心距，每100米公差要求小于上下±2mm，水平左右方向小于±2mm /100米）焊標(biāo)準(zhǔn)支架.
b、在焊接完成的支架上拉上鋼絲標(biāo)準(zhǔn)線，以校中間部分支架的位置（也可采用以軌道為基準(zhǔn)的定位卡摸架的方式定位，該方式易造成個別支架突兀尺寸不準(zhǔn)）。
c、驗收支架是否合格，特別注意支架與軌道端梁，車間立柱牛腿與行車檢修平臺的位置，注意行車與軌道正常允許行走偏差±20mm，驗收時參照安裝方式圖（防止行車走偏時碰擦）。
d、安全滑觸線支架間距一般不大于2米,而對于500A以下銅質(zhì)、200A以下鋁質(zhì)滑觸線,其支架間距不能大于1.5米。如遇特殊情況,應(yīng)及時向有關(guān)部門反映。
B、吊裝滑線：
1、地面準(zhǔn)備工作
a、先擺開滑觸線
b、標(biāo)明檢修段，熱補償段及絕緣子組件的位置、數(shù)量
c、組裝懸吊夾、連接護(hù)套及連接器，連接器板凳型螺絲另一半不須擰緊，掛住不易脫落即可，待上述工作完成后進(jìn)行下一步工作。
2、吊裝滑觸線：人員分配地面1～2人，行車梁上人員3～5人為宜，分工明確，地面人員負(fù)責(zé)捆綁吊扎滑觸線，并提供軌道梁上所需工具及配件，高空人員分起吊人員負(fù)責(zé)滑觸線起吊，也可由安裝人員自行解決（原則是軌梁上人員不宜過于密緊，工作不能相互沖突）滑觸線先放在支架上，幾人同時下放滑觸線并擰緊螺絲，平彈墊擰緊壓緊為宜。
3、負(fù)責(zé)連接夾板的人員注意，滑觸線接口應(yīng)在連接夾板中線位置，測試接口平滑后，擰緊板凳螺絲，并注意接口平滑，發(fā)現(xiàn)大于0.5mm以上的不平整處，應(yīng)立即檢查重裝，直到平滑為止。
4、依次吊裝好所有滑線。
當(dāng)采取分散補償措施時，每兩根滑線之間的預(yù)留間隙由下表選取。（△t為安裝時溫度與現(xiàn)場zui高溫度之差。）
△t溫度
預(yù)留間隙（mm）
30℃
3～5
40℃
4～6
60℃
5～7
C、溫度補償裝置的安裝
a、 溫度補償裝置的數(shù)量以設(shè)計院設(shè)計要求為準(zhǔn)，設(shè)計院不作要求的，一般每30～48米一處。
b、 安裝位置確定后，視裝置的結(jié)構(gòu)形式采取合適的安裝方式，盡量保持滑線結(jié)構(gòu)的緊湊性、完整性。伸縮量的選取參照下表：
△t溫度
預(yù)留間隙（mm）
30℃
30～50
40℃
40～60
60℃
50～70
c、 溫度補償導(dǎo)線的連接要保證滑線連續(xù)載流量的要求。螺絲必須擰緊。
d、 伸縮縫過度裝置的安裝，應(yīng)能使集電器在伸縮處平滑過度，不對電刷產(chǎn)生較大沖擊，以免影響電刷使用壽命。
補充說明:溫度補償裝置的安裝位置很重要①高溫區(qū)；②廠房伸縮縫處；③整條滑線的中間位置；注意以上三處合理部局，即可達(dá)到*效果。
三、電纜與滑觸線連接：
1) 電纜須匹配電纜桁架，連接時電纜不能有內(nèi)應(yīng)力（扭曲力）若有易發(fā)熱。
2) 銅電纜與鋁滑觸連接時采用銅鋁過渡接頭
3) 電纜布置不能防礙行車集電器及支架通過，切記！安全距離大于100mm。
4) 電纜型號以大于滑觸線導(dǎo)電能力1.2～1.5倍為宜（以設(shè)計院設(shè)計為準(zhǔn)）
5) 保證供電電纜上線點準(zhǔn)確，接口平滑。
6) 電纜上線點能避開接口，而接在假接口上，不易造成發(fā)熱等問題。
7) 安裝完畢一定仔細(xì)檢查上述是否有不妥之處, 請有經(jīng)驗的安裝人員驗收。
四、集電器安裝：
1 集電器依據(jù)滑觸線的安裝形式基本上有頂裝、側(cè)裝兩種形式。
2 在安裝前首先注意牽引臂的大小到滑觸線的焊接距離是否適中。
3 在保證適當(dāng)壓力的前提下，使集電器電刷接觸面中心線與滑線接觸面中心線重合并且為面接觸，以保證集電器的續(xù)電能力以及與滑觸線的適應(yīng)能力。具體數(shù)據(jù)視集電器結(jié)構(gòu)而有所不同。
4 集電器數(shù)量導(dǎo)電能力宜為行車額定電流的1.5～2倍為宜。當(dāng)用電設(shè)備靜止工作超過30min時，集電器負(fù)載電流應(yīng)按50%的額定載流量選型。
五、耐壓測試：
全線驗收打耐壓搖表產(chǎn)生電壓1000～2000伏（注意電源指示燈解除以防電源指示燈擊穿或測試不準(zhǔn)，有短路反應(yīng)）。
六、帶電試車：
通電選慢速試運行，逐個接口驗查通過，觀察集電器位置變化，并及時調(diào)整。
七、全負(fù)荷試車：
行車高速行駛二次再無暴露隱患。負(fù)載全負(fù)荷高速運行，如無隱患，即可交付使用。
八、使用中注意事項：
1、新滑觸線安裝投產(chǎn)前一個月屬磨合期故障較多，調(diào)整后進(jìn)入穩(wěn)定期。
2、千萬注意集電器電刷的磨損速度及周期，定期檢查（每月檢查一次，電刷磨損到刻度線就必須更換），以防電刷磨完，造成拉弧灼傷影響滑觸壽命。
九、補充說明：
1． 標(biāo)準(zhǔn)件為不銹鋼螺栓時，首先勿必涂抹黃油，然后擰緊。
2． 建議采用分散膨脹及集中膨脹相接合的方法，來解決滑觸線變形問題。
3． 如需各種支架安裝方式，請來電垂詢
4． 不明白之處請查閱樣本或來電垂詢
5． 、安裝說明
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現(xiàn)場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護(hù)套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應(yīng)注意只能將鋁導(dǎo)軌伸進(jìn)接頭的1/2留給另一根導(dǎo)軌連接用，以上工作準(zhǔn)備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進(jìn)行全線連接，連接時應(yīng)擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應(yīng)加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應(yīng)），在引接電源線進(jìn)線時，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應(yīng)相應(yīng)縮短，具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場條件而定。
在安裝導(dǎo)電器時先把導(dǎo)電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當(dāng)位置固定在用電設(shè)備上，應(yīng)注意為使導(dǎo)電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導(dǎo)電器與滑觸線應(yīng)安裝在同一垂直、水平方向。
6． 維護(hù)保養(yǎng)
安全滑觸線在正常運行中應(yīng)做定期檢查，因為用電設(shè)備是每個工礦企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，稍有差錯就會直接影響工廠的生產(chǎn)效益。在檢查滑觸線時應(yīng)檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開，在檢查導(dǎo)電器時，應(yīng)檢查活動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導(dǎo)電性能和導(dǎo)電器的跟蹤性能。應(yīng)及時作好調(diào)整）。
節(jié)假日設(shè)備整修期，將導(dǎo)電器脫出導(dǎo)管，檢查導(dǎo)電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規(guī)定有效長度時，要及時更換，導(dǎo)向滾輪變形嚴(yán)重時，亦需更換，以保持導(dǎo)電器運行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。安全滑觸線所有零部件中，電刷是*正常會磨損的零件。對于有嚴(yán)重腐蝕氣體環(huán)境，尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況；并及時采取措施，涂上防銹材料。
滑觸線使用場所，如進(jìn)行基建時。切勿沖擊、撞壓輸電導(dǎo)管，更不準(zhǔn)將重物壓在輸電導(dǎo)管上。防止輸電導(dǎo)管變形開裂，影響使用，發(fā)生安全事故?；ńY(jié)束，應(yīng)立即清除輸電導(dǎo)管上的基建垃圾。
正常保養(yǎng)時，工作人員不準(zhǔn)將腳踏在輸電導(dǎo)管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發(fā)生意外事故
常見故障處理表
編號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 斷電 | 1、電刷在導(dǎo)管中爬坡 | 1、檢查導(dǎo)電器，磨損嚴(yán)重，即更換，檢查接對水平 |
2、電刷磨損嚴(yán)重，無法觸及導(dǎo)軌 | 2、更換電刷 |
3、導(dǎo)軌接頭不平整 | 3、重新調(diào)整連接 |
4、單導(dǎo)電器使用 | 4、采用雙導(dǎo)電器 |
5、導(dǎo)軌接頭松脫 | 5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘 |
