故障現(xiàn)象一：泵不能排料：
　　1、故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低;d、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料.
　　2、故障排除：a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;c、檢查閥門(mén)和壓力表;d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出　　現(xiàn)，若有流量，則流入不足。

　　故障現(xiàn)象二：泵流量不足：
　　1、故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低。
　　2、故障排除：a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi);c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;

　　故障現(xiàn)象三：聲音異常：
　　1、故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障;c、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損。
　　2、故障排除：a、找正或充填潤(rùn)滑脂;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車(chē)解體檢查。

　　故障現(xiàn)象四：電流過(guò)大：
　　1、故障原因：a、出口壓力過(guò)高;b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良;d、軸或軸承磨損;e、電動(dòng)機(jī)故障。閥門(mén) 進(jìn)口泵  工業(yè)洗衣機(jī)
　　2、故障排除：a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度;c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整;d、停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重;e、檢查電動(dòng)機(jī)。

　　故障現(xiàn)象五：泵突然停止：
　　1、故障原因：a、停電;b、電機(jī)過(guò)載保護(hù);c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常;f、軸與軸承粘著卡死。
　　2、故障排除：a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、打開(kāi)安全罩，盤(pán)車(chē)檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車(chē)后，正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn);f、盤(pán)車(chē)確認(rèn)

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