概述
　　
　　電伴熱帶系列電纜是由導(dǎo)電聚合物和兩根平行金屬導(dǎo)線及絕緣護(hù)層構(gòu)成。廣泛用于石油、化工、電力、冶金、機(jī)械、醫(yī)藥等行業(yè)的管道、罐體、閥門、泵體、槽池等的伴熱、保溫、防凝和加熱，它以節(jié)能、降耗、自控等優(yōu)點(diǎn)逐漸被廣大用戶所接受。
　　
　　產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　電伴熱的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
　　
　　1、熱是用電熱的能量來(lái)補(bǔ)償被伴熱體系在工藝過(guò)程中所散失的熱量以維持介質(zhì)所需的工藝溫度。
　　
　　2、電伴熱是沿管線長(zhǎng)度方向或在罐體、容器等大面積上均勻放熱電加熱則是在一個(gè)點(diǎn)或小面積上高度集中放熱，所需的電能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電伴熱。
　　
　　3、電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)，適于使用。
　　
　　4、電伴熱裝置簡(jiǎn)單，首尾發(fā)熱均勻，溫度可選擇控制，可實(shí)現(xiàn)遙控、自控等。且具備防爆、防火、防腐蝕等性能。
　　
　　5、和蒸汽伴熱相比，電伴熱熱效率高，節(jié)能*。
　　
　　6、電伴熱設(shè)計(jì)、施工簡(jiǎn)單，周期短，運(yùn)行操作方便，維護(hù)量小。
　　
　　電熱帶的安裝及注意事項(xiàng)
　　
　　1、電熱帶在儲(chǔ)存、搬運(yùn)、安裝及使用時(shí)不許扭曲，不許反復(fù)彎折，嚴(yán)禁損壞外護(hù)套，破壞絕緣。
　　
　　2、安裝時(shí)要避開(kāi)易燃易爆介質(zhì)可能積聚的溝坑，暗角等部位。
　　
　　3、選用電熱帶時(shí)注意其防爆溫度組別，不得超過(guò)易燃介質(zhì)閃點(diǎn)或自燃溫度的75%。
　　
　　4、施放電熱帶時(shí)不要打硬折或長(zhǎng)距離在地面拖拉。
　　
　　5、電熱帶的安裝必須在介質(zhì)管路系統(tǒng)全部安裝結(jié)束，并經(jīng)水壓或氣密試驗(yàn)合格后保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝，調(diào)試結(jié)束，試送電正常后進(jìn)行。
　　
　　6、電熱帶安裝時(shí)遇到銳利的邊棱、銳角，應(yīng)打磨光滑或墊上鋁膠帶，以防破壞外絕緣層。
　　
　　7、電熱帶安裝時(shí)zui小彎曲半徑原則上應(yīng)不小于其厚度的5倍。
　　
　　8、電熱帶安裝時(shí)應(yīng)緊貼在管道下方(纏繞除外)。盡可能采用鋁膠帶粘貼，途徑處的油污和水份應(yīng)用汽、油等溶劑處理干凈，粘貼鋁膠帶后，每隔0.5～0.8米，用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。
　　
　　9、安裝電熱帶附件時(shí)，電熱帶應(yīng)留有一定余量，以備檢修使用，對(duì)于PTC并聯(lián)式電熱帶，因其是由許多段發(fā)熱節(jié)并聯(lián)組合而成，所以其首尾各有幾十厘米的冷端，安裝時(shí)應(yīng)從開(kāi)始發(fā)熱的部位開(kāi)始，首尾兩端的發(fā)熱體(尤其是并聯(lián)式的發(fā)熱絲)應(yīng)盡可能剪短。嚴(yán)禁外露，嚴(yán)禁與外編織網(wǎng)或管道接觸。
　　
　　10、除了自控溫電熱帶外，其它規(guī)格電熱帶安裝時(shí)不允許交叉，重疊。
　　
　　11、接線時(shí)，電熱帶與附件要正確可靠連接，謹(jǐn)防短路，同時(shí)將編織網(wǎng)連接起來(lái)接地(接地電阻應(yīng)小于4Ω)。
　　
　　12、完成上述安裝后，應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，用500V或1000V兆歐表測(cè)試電熱帶線芯與編織網(wǎng)或金屬管道間的電阻不小于2MΩ。
　　
　　13、如需對(duì)伴熱管線進(jìn)行蒸汽吹掃，必須在停電2小時(shí)后進(jìn)行。掃線溫度不宜超過(guò)205℃。
　　
　　14、除上述安裝要求外，還須遵循國(guó)家頒布的“爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程”和“電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)定”中的相關(guān)條文。