高粘度真空濾油機(jī)的工藝概況
高粘度真空濾油機(jī)主要用于各種機(jī)組的油處理，能快速、有效除去油中的水份、氣體、雜質(zhì)，提高油料品質(zhì)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。
高粘度真空濾油機(jī)工作原理
工作流程:
進(jìn)油泵 → 加熱器 → 初濾 → 二級(jí)濾 ↓
自動(dòng)放水 ← 冷卻器 ← 真空罐
↓
出油 ← 精濾 ← 油處理 ← 排油泵
高粘度真空濾油機(jī)污染油由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)，經(jīng)紅外加熱器加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會(huì)很快增大，從而加速了油水液膜的破壞;同時(shí)，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降;熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷; 由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時(shí)，細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集，zui后沉降到底部?jī)?chǔ)水室中; 初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)—步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經(jīng)過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì); zui后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對(duì)油中的殘余含水進(jìn)行真空分離; 較干燥的油液經(jīng)排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì)，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞，實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。
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