生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
1、生產(chǎn)線組成
聚氨酯夾芯板連續(xù)生產(chǎn)線集開(kāi)卷、切斷對(duì)接、覆膜、壓筋/成型、預(yù)熱、發(fā)泡、連續(xù)固化、切割、堆垛、包裝等功能，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定。
開(kāi)卷區(qū)域：有多臺(tái)開(kāi)卷機(jī)、輸送輥道、引送機(jī)、剪切機(jī)、覆膜機(jī)等設(shè)備組成為上下兩層輥壓成型機(jī)輸送板材。
板材成型區(qū)域：有上下兩層輥壓成型設(shè)備及快速更換機(jī)構(gòu)組成，可生產(chǎn)各種形狀的板型，滿足客戶多樣化的需求。
發(fā)泡區(qū)域：有聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)、澆注機(jī)、雙履帶層壓機(jī)等設(shè)備組成。
聚氨酯供料發(fā)泡機(jī)，設(shè)有電子計(jì)量裝置、自動(dòng)供料系統(tǒng)、保證原料*按照配比混合、噴灑均勻；雙履帶機(jī) 設(shè)有精確的溫度控制系統(tǒng)和可靠的發(fā)泡工藝，保證板材發(fā)泡均勻、密實(shí)、粘接牢固。

鋸切區(qū)域：有隨動(dòng)鋸切機(jī)和銑邊機(jī)組成，完成板材的定尺切斷。
碼垛包裝區(qū)域：有快速輸送輥道、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、碼垛、打包系統(tǒng)等設(shè)備組成組成，可以完成板材的輸送、翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)、包裝等功能，提高生產(chǎn)線效率，產(chǎn)品包裝效果好，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程無(wú)損傷；

自動(dòng)化控制系統(tǒng)：該生產(chǎn)線配有西門子控制系統(tǒng)，人性化操作界面便于操作、監(jiān)控，*的計(jì)算機(jī)控制，整線參數(shù)調(diào)整方便，有效地保證了生產(chǎn)線穩(wěn)定、高效的運(yùn)行。該生產(chǎn)線是在消化吸收*進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)的，該生產(chǎn)線運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，具有*水平。

聚氨酯墻體復(fù)合保溫板設(shè)備包括：砂漿復(fù)合卷材放卷裝置兩臺(tái)及阻尼裝置、快速加熱裝置一套、自動(dòng)折邊裝置、高壓發(fā)泡機(jī)（或低壓發(fā)泡機(jī)）一臺(tái)、移動(dòng)澆注軌道一個(gè)、雙履帶預(yù)加熱裝置一套、雙履帶層壓輸送機(jī)及操作平臺(tái)一臺(tái)、圓盤式自動(dòng)收邊、中心自動(dòng)切割、自動(dòng)跟蹤機(jī)、輥架、電氣自動(dòng)控制臺(tái)。
主要技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)板材規(guī)格
寬度：       0.6m
長(zhǎng)度：       1.2m
厚度：       2～6cm
生產(chǎn)線速度：  3～10m/min
雙履帶層壓輸送機(jī)長(zhǎng)度：27.18m
熱風(fēng)循環(huán)zui高溫度：65℃
生產(chǎn)線外形尺寸（長(zhǎng)×寬）：約53m×3.8m
總功率：約140kw
產(chǎn)品供應(yīng)全自動(dòng)*連續(xù)生產(chǎn)線價(jià)格
聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線在工業(yè)和建筑保溫領(lǐng)域中使用聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線為材料一直以來(lái)都占據(jù)著主導(dǎo)地位，聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線在過(guò)去投入了大量的時(shí)間和精力。由于聚氨酯硬泡的特殊屬性和多功能性聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線，它們?cè)诟鱾€(gè)領(lǐng)域中被廣泛使用。聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)板材的工藝被分為連續(xù)生產(chǎn)和非連續(xù)生產(chǎn)聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線。這兩種生產(chǎn)方式都成功地采用了其他發(fā)泡劑替代了原來(lái)的氟里昂11發(fā)泡劑，聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線大多數(shù)采用戊烷和其他環(huán)保的發(fā)泡劑。連續(xù)板材生產(chǎn)方式無(wú)疑是zui為容易的可達(dá)到預(yù)想質(zhì)量和數(shù)量的方法。聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線這種技術(shù)適合于大規(guī)模高質(zhì)量的板材生產(chǎn)，無(wú)論是生產(chǎn)硬面層或是軟面層板材聚氨酯板材連續(xù)生產(chǎn)線。

聚氨酯+巖棉彩鋼夾芯板生產(chǎn)線可生產(chǎn)PU和巖棉或*復(fù)合的建筑板材，采用高質(zhì)彩涂鋼板為面材，連續(xù)棉纖巖棉、*為芯材，高密度硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯為企口封邊填充，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡固化、自動(dòng)密實(shí)布棉并由超長(zhǎng)精密雙履帶控制成型后復(fù)合而成。其防火效果比單純的聚氨酯夾芯板更好一層，PU封邊可作為構(gòu)造受力的組成局部，防止了復(fù)合夾芯板的玻璃絲棉或巖棉夾芯易下墜發(fā)生空泛招致保溫失靈的毛病，同時(shí)滿足了防火、防水、保溫、光亮美觀、壽命長(zhǎng)等市場(chǎng)剛性需求。

      PU彩鋼夾芯板制品工廠增添了中吉的巖棉條自動(dòng)切割、進(jìn)料、PU發(fā)泡自成型等裝置，可生產(chǎn)PU和巖棉或*復(fù)合的建筑板材。國(guó)內(nèi)多家已有PU生產(chǎn)線廠家，均在原PU生產(chǎn)線上添置了此裝置。如無(wú)錫華榮門業(yè)公司原PU生產(chǎn)線購(gòu)自韓國(guó)、廈門謳維建材有限公司原PU生產(chǎn)線購(gòu)自意大利。

      雙履帶式連續(xù)型聚氨酯夾芯板生產(chǎn)線主要包括液壓開(kāi)卷機(jī)，覆膜切斷裝置，滾壓成型機(jī)，預(yù)熱裝置，雙履帶層壓機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的發(fā)泡設(shè)備，自動(dòng)切割機(jī)，成品冷卻系統(tǒng)，成品碼垛包裝等一系列功能單元設(shè)備組成。每個(gè)設(shè)備單元均配有機(jī)械與電氣系統(tǒng)，不同的功能設(shè)備單元通過(guò)一套工藝數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)組裝連接起來(lái)形成完整的一套連續(xù)式生產(chǎn)線。

       機(jī)器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的聚氨酯夾芯板生產(chǎn)、可使用目前現(xiàn)有的各種發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡，PLC自動(dòng)定長(zhǎng)切割、生產(chǎn)速率變頻可調(diào)，其聚氨酯固化過(guò)程是在連續(xù)移動(dòng)的雙履帶層壓機(jī)中間完成，時(shí)間的長(zhǎng)短取決于混合料類型、板材厚度、生產(chǎn)速度等。

     該生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，各機(jī)組同步性好，自動(dòng)化程度高，密度均勻而且泡沫蜂窩狀結(jié)構(gòu)具有合適的物理和機(jī)械特性，非常適合大批量的聚氨酯夾芯板生產(chǎn)，是構(gòu)建高質(zhì)量大型建筑物的*。

     該生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力為3-7米／分鐘，可生產(chǎn)的復(fù)合板長(zhǎng)度規(guī)格為：3-18米（可任意切斷），寬度：900-1200rrrn，厚度：20-150mm（瓦楞高度不包括），雙履帶機(jī)的有效長(zhǎng)度為24米，總功率為300kw。

巖棉聚氨酯夾芯板設(shè)備主要特點(diǎn):

1、包裝后的設(shè)備用于連續(xù)生產(chǎn)PU-復(fù)合夾心板,可加工或噴鋅。參考圖紙的詳情面板形式小組形式。zui大長(zhǎng)度的面板,可以為6000毫米而厚度范圍50 - 200毫米。過(guò)渡墊板與板厚的20毫米也可以被制作出來(lái)。設(shè)備也可以被用來(lái)使夾心板其他形式只要成型機(jī),得到改變。

2、包裝后的設(shè)備是由兩個(gè)開(kāi)卷機(jī),兩個(gè)成型機(jī)、兩跨刀,兩套復(fù)合膜機(jī)制,一個(gè)多層壓機(jī),一個(gè)反應(yīng)的低壓注塑機(jī)及托輥輸送。

聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板產(chǎn)品規(guī)格：

1）寬度=1000mm, 長(zhǎng)度<160000mm可根據(jù)設(shè)計(jì)要求及運(yùn)輸安裝條件確定

2）厚度：50mm、75mm、100mm

聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板特點(diǎn)：

1）密封性能 ：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板采用了流水線生產(chǎn)工藝，從而利用了聚氨酯產(chǎn)品優(yōu)異的防水性克服了巖棉易吸水潮解的缺點(diǎn)，在物理性能上有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。

2）美觀性能：接口采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，外觀圓潤(rùn)流暢，板面平整美觀，接縫嚴(yán)密，強(qiáng)度可靠，有效防止冷熱橋的產(chǎn)生。

3）剛度好：聚氨酯雙側(cè)封巖棉芯材與兩層鋼板粘接成一個(gè)整體，共同工作，再加上屋面板上表面起波壓型，其整體剛度遠(yuǎn)勝于壓型板夾巖棉（玻璃絲棉）的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合板材。夾芯板通過(guò)連接件與檁條固定后，大大提高了屋面的整體剛度，加強(qiáng)了屋面整體工作性能。選用巖棉夾芯板，可采用較大檁距，故可節(jié)省檁條用量1/3～2/3。

4）扣接方式合理：聚氨酯雙側(cè)封巖棉屋面板采用暗扣連接方式，避免了屋面板接縫漏水的隱患，節(jié)省了配件用量。

5）固定方法牢固合理：聚氨酯雙側(cè)封巖棉屋面板采用特制M6自攻螺絲與檁條固定，能有效抵抗臺(tái)風(fēng)等外力作用。自攻螺絲設(shè)置在屋面板兩板接縫之間的波峰位置，并采用特殊的防水構(gòu)造，避免產(chǎn)生防水薄弱點(diǎn)。

6）安裝周期短：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板，由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)須二次加工，不僅可保持周圍環(huán)境的整潔，不影響其它工序的正常進(jìn)行，而且可以大大縮短板材的安裝周期，巖棉夾芯板的日平均安裝面積達(dá)600～800m2。

7）防劃傷保護(hù)：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板在生產(chǎn)時(shí)，可在表面粘貼聚乙烯不干膠保護(hù)膜，以避免運(yùn)輸及安裝過(guò)程鋼板表面涂層受到劃傷或磨損。

聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板優(yōu)點(diǎn)：

1）防火性能優(yōu)異：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板采用的原材料、生產(chǎn)工藝及配方，使它具有很好的防火性能。試驗(yàn)表明，它具有超過(guò)1000℃的耐火能力。聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板已通過(guò)了意大利檢測(cè)機(jī)構(gòu)GIOROANO S.P.A的測(cè)試，依照標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）、英國(guó)BS以及德國(guó)DIN的標(biāo)準(zhǔn)，巖棉夾芯板滿足防火標(biāo)準(zhǔn)M.I. 14/09/61函91號(hào)和D.M. 30/11/83的要求。試驗(yàn)結(jié)果如下：50mm厚聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板REI 30，80mm厚聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板REI 60，100mm厚聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板REI 120 。

2）保溫隔熱性好：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板的保溫隔熱性是以巖棉的導(dǎo)熱系數(shù)λ=0.043 W / m2 K為依據(jù)，以相應(yīng)比例的巖棉芯材的厚度計(jì)算求得的。

 3）隔聲吸音*：聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板對(duì)噪聲傳遞有顯著的削減作用，特別適用于有航班通過(guò)的地方。另外，采用了巖棉屋面板后，雨水、冰雹對(duì)建筑物的屋面鋼板沖擊而引起室內(nèi)聲響，也明顯減弱。通過(guò)測(cè)試，按照ISO 717/82和UNI 8270/7標(biāo)準(zhǔn)，選用密度為120kg/m3巖棉作芯材的夾芯板，隔聲效果可達(dá)到RW=29~30 dB。

巖棉夾芯板同時(shí)具有*的吸音效果，它能吸收較廣頻率范圍內(nèi)的聲音。按照ISO 354/85標(biāo)準(zhǔn)，巖棉夾芯板吸音性能水準(zhǔn)達(dá)到DELTA LA=15.7 dB(A)。

聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板充分發(fā)揮了巖棉芯材的*性能，在防火、保溫隔熱、吸音隔聲等方面有著顯著的功效；同時(shí)又保留了聚氨酯可塑、密閉、高強(qiáng)、不吸水的優(yōu)點(diǎn)。此材料的問(wèn)世是建筑工程方面一次革命性的改變，使得聚氨酯、巖棉的優(yōu)點(diǎn)得到了充分的融合，屏棄了傳統(tǒng)板材存在的缺點(diǎn)。在某種意義上講，聚氨酯雙側(cè)封巖棉夾芯板與普通巖棉夾芯板不能相提并論。