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浙江贏陽防爆電器有限公司


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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:166條

所在地區(qū):浙江溫州市

聯(lián)系人:羅勇 (銷售經(jīng)理)

技術(shù)文章

粉塵防爆安全規(guī)程

閱讀:608發(fā)布時(shí)間:2014-10-31

粉塵防爆安全規(guī)程
  1 規(guī)模
  本規(guī)范規(guī)矩了粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所的防爆安全需求。
  本規(guī)范適用于粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所的工程規(guī)劃、出產(chǎn)管理及粉末產(chǎn)品的儲存和運(yùn)送
  本規(guī)范不適用于礦山等粉塵場所。
  2 規(guī)范性引證文件
  下列文件中的條款經(jīng)過本規(guī)范的引證而變成本規(guī)范的條款。但凡注日期的引證文件,其隨后一切的修正單(不包括訂正的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,但是,鼓舞依據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研討是不是可運(yùn)用這些文件的版別。但凡不注日期的引證文件,其版別適用于本規(guī)范。
  GB/T11651 勞作防護(hù)用品選用規(guī)矩
  GB12476.1 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第l有些:用外殼和限制外表溫度維護(hù)的電氣設(shè)備 第1節(jié):電氣設(shè)備的技能需求(IDT IEC 61241-1:1999)
  GB/T15605粉塵爆破泄壓攻略(NEQ NFPA 68)
  GB/T17919 粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所用收塵器 防爆導(dǎo)則
  GB/T18154 監(jiān)控式抑爆設(shè)備安全技能需求
  GB50057 修建防雷規(guī)劃規(guī)范
  GB50058 爆破和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境電力設(shè)備規(guī)劃規(guī)范
  GBJ16 修建規(guī)劃防火規(guī)范
  3 術(shù)語和界說
  下列術(shù)語和界說適用于本規(guī)范。
  3.1
  可燃粉塵 combustible dust
  在必定條件下能與氣態(tài)氧化荊(主要是空氣)發(fā)作劇烈氧化反應(yīng)的粉塵。
  3.2
  粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所 area subject to dust explosion hazards
  存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)的場所。
  3.3
  惰化 inerting
  向有粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)的場所充入足夠的慵懶物質(zhì),使粉塵混合物失掉爆破性的技能。
  3.4
  抑爆 explosion suppression
  爆破發(fā)作時(shí),經(jīng)過物理化學(xué)作用熄救活焰,使未爆破的粉塵不再參加爆破的控爆技能。
  3.5
  阻爆(隔爆) explosion arrestment
  在富含可燃粉塵的通道中,設(shè)置可以阻撓火焰經(jīng)過和阻波、消波的用具,將爆破阻斷在必定規(guī)模內(nèi)的控爆技能。
  3.6
  泄爆 venting of dust explosion
  有粉塵和主要是空氣存在的圍包體內(nèi)發(fā)作爆破時(shí),在爆破壓力達(dá)到圍包體的極限強(qiáng)度之前,使爆破發(fā)作的高溫、高壓焚燒產(chǎn)品和未燃物經(jīng)過圍包體上的單薄有些向無風(fēng)險(xiǎn)方向泄出,使圍包體不致被損壞的控爆技能。
  3.7
  二次爆破 subsequent explosion
  發(fā)作粉塵爆破時(shí),初始爆破的沖擊波將堆積粉塵再次揚(yáng)起,構(gòu)成粉塵云,并被這以后的火焰點(diǎn)燃而發(fā)作的接連爆破。
  4 總則
  4.1 有粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所的公司的新建、改建、擴(kuò)建工程,應(yīng)契合本規(guī)范的規(guī)矩。不契合本規(guī)范規(guī)矩的現(xiàn)有公司,應(yīng)制定安全技能辦法方案。
  4.2 公司應(yīng)明白本公司有無粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所,并采納能有用避免和操控粉塵爆破的辦法。
  4.3 公司應(yīng)依據(jù)本規(guī)范并自身粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所的特色,制定本公司粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全查看表,并按安全查看表仔細(xì)進(jìn)行粉塵防爆查看。公司每季度zui少查看一次,車間(或工段)每月zui少查看一次。
  4.4 公司應(yīng)仔細(xì)做好安全出產(chǎn)和粉塵防爆教學(xué),遍及粉塵防爆常識和安全法規(guī),使員工了解本公司粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所的風(fēng)險(xiǎn)程度和防爆辦法;對風(fēng)險(xiǎn)崗位的員工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技能和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。
  4.5 粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所應(yīng)根絕各種非出產(chǎn)性明火存在。
  4.6 安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆破避免、粉塵爆破操控等設(shè)備設(shè)備,未經(jīng)安全主管部分同意,不該更換或停止運(yùn)用。
  5 建(構(gòu))筑物的構(gòu)造與規(guī)劃
  5.1 設(shè)備有粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物,應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物別離,其防火間距應(yīng)契合GBJ16的相關(guān)規(guī)矩。
  5.2修建物宜為單層修建,房頂宜用輕型構(gòu)造。
  5.3多層修建的構(gòu)造需求如下:
  5.3.1 多層修建物宜選用框架構(gòu)造;
  5.3.2 不能運(yùn)用框架構(gòu)造的修建物應(yīng)在墻上設(shè)置契合需求的泄爆口;
  5.3.3 如果將窗戶或其他開口作為泄爆口,應(yīng)經(jīng)核算并確保在爆破時(shí)其能有用的進(jìn)行泄爆。
  5.4 有爆破風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)設(shè)備宜設(shè)置在修建物外的露天場所;如廠房內(nèi)有粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)設(shè)備,宜設(shè)在修建物內(nèi)較高的方位,并接近外墻。
  5.5 梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于打掃的外表構(gòu)造。
  5.6 分散通道需求如下:
  5.6.1 工作區(qū)應(yīng)有分散通道。分散通道的數(shù)目和方位應(yīng)契合GBJ16的相關(guān)規(guī)矩;
  5.6.2 分散道路應(yīng)設(shè)置顯著的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
  5.7 有爆破風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)設(shè)備宜設(shè)置在修建物外的露天場所。
  6 避免粉塵云與粉塵層著火
  6.1 避免粉料自燃
  6.1.1 能自燃的熱粉料,儲存前應(yīng)設(shè)法冷卻到正常儲存溫度;
  6.1.2 在一般儲存條件下,很多儲存能自燃的散裝粉料時(shí),應(yīng)對粉料溫度進(jìn)行接連監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體分出時(shí),應(yīng)采納使粉料冷卻的辦法;
  6.1.3 卸料體系應(yīng)有避免粉料集合的辦法。
  6.2 避免明火與熱外表點(diǎn)燃
  6.2.1 在粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所進(jìn)行明火工作時(shí),應(yīng)恪守下列規(guī)矩:
  ——有安全負(fù)責(zé)人同意并取得動(dòng)火證;
  ——明火工作開始前,應(yīng)鏟除明火工作場所的可燃粉塵并裝備足夠的救活器件;
  ——進(jìn)行明火工作的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分隔或離隔;
  ——進(jìn)行明火工作時(shí)期和工作完成后的冷卻時(shí)期,不該有粉塵進(jìn)入明火工作場所。
  6.2.2 與粉塵直觸摸摸的設(shè)備或設(shè)備(如光源、加熱源等),其外表答應(yīng)溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的zui低著火溫度;
  6.2.3 存在可燃粉塵的場所,其設(shè)備和設(shè)備的傳動(dòng)安排應(yīng)契合下列規(guī)矩:
  ——技術(shù)設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封;如有過熱也許,應(yīng)設(shè)備能接連監(jiān)測軸承溫度的探測器;
  ——不宜運(yùn)用皮帶傳動(dòng);如果運(yùn)用皮帶傳動(dòng),應(yīng)設(shè)備速差傳感器和主動(dòng)防滑維護(hù)設(shè)備;當(dāng)發(fā)作滑動(dòng)沖突時(shí),維護(hù)設(shè)備應(yīng)能確保主動(dòng)停機(jī)。
  6.3 避免電弧和電火花
  6.3.1 粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所,應(yīng)按GB50057中有關(guān)規(guī)矩采納相應(yīng)防雷辦法;
  6.3.2 當(dāng)存在靜電風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)恪守下列規(guī)矩:
  6.3.2.1 一切金屬設(shè)備、設(shè)備外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,一般應(yīng)選用防靜電直接接地;不方便或技術(shù)不答應(yīng)直接接地的,可經(jīng)過導(dǎo)靜電資料或成品直接接地;
  6.3.2.2 直接用于盛裝起電粉末的用具、運(yùn)送粉末的管道(帶)等,應(yīng)選用金屬或防靜電資料制成;
  6.3.2.3 一切金屬管道銜接處(如法蘭),應(yīng)進(jìn)行跨接;
  6.3.2.4 操作人員應(yīng)采納防靜電辦法;
  6.3.2.5 不該選用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末觸摸的方法消除靜電;
  6.3.3 粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所用電氣設(shè)備應(yīng)契合GB12476.1的相關(guān)規(guī)矩;
  6.3.4 粉塵爆破風(fēng)險(xiǎn)場所電力規(guī)劃應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)矩履行。
  6.4 避免沖突、磕碰火花
  6.4.1 粉塵云可以被磕碰發(fā)作的火花點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)采納辦法避免磕碰發(fā)作,一起,檢修時(shí)應(yīng)運(yùn)用防爆東西;
  6.4.2 在技術(shù)流程的進(jìn)料處,應(yīng)設(shè)備能除掉混入猜中雜物的磁鐵、氣動(dòng)別離器或篩子,避免雜物與設(shè)備磕碰;
  6.4.3 應(yīng)采納有用辦法避免鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或富含這些金屬的粉末與銹鋼沖突發(fā)作火花;
  6.4.4 沒有與明火工作等效的維護(hù)辦法。不該運(yùn)用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。
  6.5 惰化
  在出產(chǎn)或處理易燃粉末的技術(shù)設(shè)備中,采納上述辦法后仍不能確保安全時(shí),應(yīng)選用惰化技能。
  6.6 通風(fēng)除塵
  6.6.1 宜按技術(shù)分片設(shè)置相對獨(dú)立的除塵體系;
  6.6.2 一切產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩;
  6.6.3 風(fēng)管中不該有粉塵沉降;
  6.6.4 除塵器的設(shè)備、運(yùn)用及維護(hù)應(yīng)契合GB/T17919的相關(guān)規(guī)矩。
  7 下降初始爆破致使的損壞
  7.1 分段與阻隔
  7.1.1 技術(shù)設(shè)備的銜接,應(yīng)確保不進(jìn)行明火工作就能將各設(shè)備方便地別離和移動(dòng);
  7.1.2 規(guī)劃技術(shù)設(shè)備時(shí),應(yīng)思考技能上可完成的阻隔。
  7.2 爆破時(shí)完成維護(hù)性停車
  應(yīng)依據(jù)車間的巨細(xì),設(shè)備數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源操控箱;在緊迫情況下,應(yīng)能及時(shí)堵截一切電機(jī)的電源。
  7.3 抑爆
  7.3.1 宜選用抑爆設(shè)備進(jìn)行維護(hù);
  7.3.2 如選用監(jiān)控式抑爆設(shè)備.其應(yīng)契合GB/T18154的規(guī)矩。
  7.4 束縛爆破壓力
  出產(chǎn)和處理能致使爆破的粉料時(shí),若無抑爆設(shè)備,也無泄壓辦法,則一切的技術(shù)設(shè)備應(yīng)足以接受內(nèi)部爆破發(fā)作的超壓}一起,各技術(shù)設(shè)備之間的銜接有些(如管道、法蘭等),也應(yīng)與設(shè)備自身有一樣的強(qiáng)度;高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的銜接有些,應(yīng)設(shè)備阻爆設(shè)備。
  7.5 泄爆
  7.5.1 技術(shù)設(shè)備的強(qiáng)度不足以接受其實(shí)踐工況下內(nèi)部粉塵爆破發(fā)作的超壓時(shí),應(yīng)設(shè)置泄爆口。泄爆口的尺度宜契合GB/T15605;
  7.5.2 具有內(nèi)聯(lián)管道的技術(shù)設(shè)備,一般推薦的規(guī)劃目標(biāo)應(yīng)能接受zui少0.1MPa的內(nèi)部超壓。
  8 二次爆破的避免
  8.1 技術(shù)設(shè)備的接頭、查看門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉緊密。
  8.2 特別地址的清洗需求
  8.2.1 不能*避免粉塵泄漏的特別地址(如粉料進(jìn)出技術(shù)設(shè)備處),應(yīng)采納有用的除塵辦法;
  8.2.2 手工裝粉料場所,應(yīng)采納有用的防塵辦法;
  8.2.3 進(jìn)行打包的場所,應(yīng)定時(shí)打掃粉塵。
  8.3 清洗
  8.3.1一切也許堆集粉塵的出產(chǎn)車間和儲存室,都應(yīng)及時(shí)打掃;
  8.3.2 不該運(yùn)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
  8.4 救活
  8.4.1 應(yīng)依據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì),正確選用救活劑;
  8.4.2 救活時(shí),應(yīng)避免粉塵揚(yáng)起構(gòu)成粉塵云;
  8.4.3 若焚燒物與水觸摸能生成爆破性氣體,不該用水救活。
  9 個(gè)別防護(hù)和救援
  9.1個(gè)別防護(hù)
  9.1.1 出產(chǎn)人員應(yīng)按GB11651的有關(guān)規(guī)矩,運(yùn)用勞作維護(hù)用品;
  9.1.2 在技術(shù)流程中運(yùn)用慵懶氣體或能放出有毒氣體的場所,應(yīng)裝備可確保工作人員安全的呼吸維護(hù)設(shè)備;
  9.1.3 在工作場所內(nèi),出產(chǎn)人員不該貼身穿著化纖成品衣褲。
  9.2 救援
  9.2.1 公司應(yīng)編制富含粉塵爆破的應(yīng)急救援預(yù)案并報(bào)相關(guān)部分存案;
  9.2.2 應(yīng)安排整體員工進(jìn)行救活和應(yīng)急救援預(yù)案演練。


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