600對分線箱

通信交接箱安裝視用戶需要，分架空和落地，架空需設(shè)有站臺(tái)，落地則需設(shè)水泥臺(tái)座，并用地腳螺釘預(yù)埋安裝。在設(shè)備內(nèi)部主干電纜和配線電纜線對進(jìn)行任意連接。剝除電纜外護(hù)層，將電纜用卡具卡緊，電纜屏蔽套用電纜芯線與地腳螺釘連接。進(jìn)箱電纜分別用長短尼龍帶緊扣。將箱體接上地線。用于市話通信主干電纜與配線電纜交接和調(diào)配。

一、電纜交接箱特點(diǎn)：

1、符合GB4208中IP53級標(biāo)準(zhǔn)的要求
2、  采用10對科隆卡接模塊；卡接使用次數(shù)>200次

3、用卡接工具，一次性完成接線和剪斷多余線頭

4、 每個(gè)接續(xù)點(diǎn)均有防潮、防氧化保護(hù)劑
5、  跳線環(huán)采用圓鋼經(jīng)噴塑處理，外形美觀，抗拉力強(qiáng)，不斷裂

6、箱體經(jīng)靜電噴塑處理，美觀大方，線條清晰、防腐防水性能好使用壽命長 。

二、電纜交接箱主要技術(shù)參數(shù)：

環(huán)境溫度： -40℃ ~ +65℃ 大氣壓力：70～106KPa

相對溫度：≤95％任意兩端及任一端子與接地之間的絕緣電阻>5×104ΜΩ。

任意兩端及任一端子與接地之間在接通1000V交流時(shí)，1min 應(yīng)無擊穿或飛弧現(xiàn)象。

導(dǎo)線與接線端子之間的接觸電阻<5×lO-3Ω

電纜交接箱使用環(huán)境：
環(huán)境溫度：-55℃～+55℃
相對濕度：＜90%
大氣壓力：70～106kPa
模塊技術(shù)性能
接續(xù)導(dǎo)線直徑：Ф0.4㎜～Ф0.6㎜
導(dǎo)線外徑：＜Ф1.4㎜
接點(diǎn)卡接壽命：＞200次
卡接電阻：＜0.5MΩ
絕緣電阻：模塊卡接簧片與接地條之間的絕緣電阻＞5000MΩ
抗電強(qiáng)度：50HZ，1000V交流電壓試驗(yàn)，一分鐘不擊穿飛弧

光纜熔接內(nèi)容

光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個(gè)環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要

條件，端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。

1.1光纖涂面層的剝除

光纖涂面層的剝除,要掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。“平"，即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以5cm為準(zhǔn)，余纖在無名指、小拇指之間自然打彎，以增加力度，防止打滑。“穩(wěn)"，即剝纖鉗要握得穩(wěn)。“快"即剝纖要快，剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直，上方向內(nèi)傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖右手，隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個(gè)過程要自然流暢，一氣呵成。

1.2裸纖的清潔

裸纖的清潔，應(yīng)按下面的兩步操作：

1）觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留，應(yīng)重新剝除。如有極少量不易剝除的涂覆層，可用綿球沾適量酒精，一邊浸漬，一邊逐步擦除。

2）將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成“V"形，夾住以剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2～3次后要及時(shí)更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可提高棉花利用率，又防止了探纖的兩次污染。

1.3裸纖的切割

裸纖的切割是光纖端面制備中zui為關(guān)鍵的部分，精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ)，而嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。

1）切刀的選擇。

切刀有手動(dòng)和電動(dòng)（如愛立信FSU—925）兩種。前者操作簡單，性能可靠，隨著操作者水平的提高，切割效率和質(zhì)量可大幅度提高，且要求裸纖較短，但該切刀對環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量較高，適宜在野外寒冷條件下作業(yè)，但操作較復(fù)雜，工作速度恒定，要求裸纖較長。熟練的操作者在常溫下進(jìn)行快速光纜接續(xù)或搶險(xiǎn)，采用手動(dòng)切刀為宜；反之初學(xué)者或在野外較寒冷條件下作業(yè)時(shí)，采用電動(dòng)切刀較好。

2）操作規(guī)范

操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練掌握動(dòng)作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然、平穩(wěn)、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外學(xué)會(huì)“彈鋼琴"，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切口的具體部件相對應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。

3）謹(jǐn)防端面污染

熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時(shí)間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長，特別是以制備的端面，切勿放在空氣中。移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，防止與其他物件擦碰。在接續(xù)中應(yīng)根據(jù)環(huán)境，對切刀“V"形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔，謹(jǐn)防端面污染。

2光纖熔接

光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此高性能熔接機(jī)和熔接過程中科學(xué)操作是十分必要的。

2.1熔接機(jī)的選擇

應(yīng)根據(jù)光纜工程要求，配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。按照經(jīng)驗(yàn)，日本FSM—30S電弧熔接機(jī)性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定、熔接質(zhì)量高，且配有防塵防風(fēng)罩、大容量電池，適宜于各種大中型光纜工程。而西門子X—76熔接機(jī)體積較小、操作簡單、備有簡易切刀，蓄電池和主機(jī)合二為一，攜帶方便，精度比前者稍差，電池容量較小適宜于中小型光纜工程。

2.2熔接程序

熔接前根據(jù)光纖的材料和類型，設(shè)置好預(yù)熔主熔電流和時(shí)間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時(shí)清潔熔接機(jī)“V"形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時(shí)觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR測試儀表跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。

3盤纖

盤纖是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)?？茖W(xué)的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時(shí)間和惡劣環(huán)境的考驗(yàn)，可避免因擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。

3.1盤纖規(guī)則

1）沿松套管或光纜分歧方向?yàn)閱卧M(jìn)行盤纖，前者適用于所有的接續(xù)工程；后者僅適用于主干光纜末端且為一進(jìn)多出。分支多為小對數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內(nèi)的光纖、或一個(gè)分支方向光纜內(nèi)的光纖后，盤纖一次。優(yōu)點(diǎn)是避免了光纖松套管間或不同分支光纜間光纖的混亂，使之布局合理、易盤、易拆，更便于日后維護(hù)。

2）以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖。避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定，甚至出現(xiàn)急彎、小圈等現(xiàn)象。

3）特殊情況，如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時(shí)要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖，在依次處理上述情況，為了安全常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。

3.2盤纖的方法

1）先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個(gè)放置于固定槽中，然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn)：有利于保護(hù)光纖接點(diǎn)，避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小、光纖不易盤繞和固定時(shí)，常用此種方法。

2）從一端開始盤纖，固定熱縮管，然后再處理另一側(cè)余纖。優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)一側(cè)余纖長度靈活選擇銅管安放位置，方便、快捷，可避免出現(xiàn)急彎、小圈現(xiàn)象。

3）特殊情況的處理，如個(gè)別光纖過長或過短時(shí)，可將其放在zui后，單獨(dú)盤繞；帶有特殊光器件時(shí)，可將其另一盤處理，若與普通光纖共盤時(shí)，應(yīng)將其輕置于普通光纖之上，兩者之間加緩沖襯墊，以防止擠壓造成斷纖，且特殊光器件尾纖不可太長。

4）根據(jù)實(shí)際情況采用多種圖形盤纖。按余纖的長度和預(yù)留空間大小，順勢自然盤繞，且勿生拉硬拽，應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、“CC"、“～"多種圖形盤纖（注意R≥4cm），盡可能zui大限度利用預(yù)留空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。

4原則和步驟編輯

光纖熔接的方法一般有熔接、活動(dòng)連接、機(jī)械連接三種。在實(shí)際工程中基本采用熔接法，因?yàn)槿劢臃椒ǖ墓?jié)點(diǎn)損耗小，反射損耗大，可靠性高。

1、光纜熔接時(shí)應(yīng)該遵循的原則芯數(shù)相同時(shí)，要同束管內(nèi)的對應(yīng)色光纖;芯數(shù)不同時(shí)，按順序先熔接大芯數(shù)再接小芯數(shù)，常見的光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜，纖芯的顏色按順序分為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯光纜把不同顏色的光纖放在同一管束中成為一組，這樣一根光纜內(nèi)里可能有好幾個(gè)管束。正對光纜橫切面，把紅束管看作光纜的*管束，順時(shí)針依次為綠、白1、白2、白3等。

2、光纜的熔接過程

*步，開剝光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。在固定多束管層式光纜時(shí)由于要分層盤纖，各束管應(yīng)依序放置，以免纏絞。將光纜穿入接續(xù)盒，固定鋼絲時(shí)一定要壓緊，不能有松動(dòng)。否則，有可能造成光纜打滾纖芯。注意不要傷到管束，開剝長度取取1米左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈。

第二步，將光纖穿過熱縮管。將不同管束、不同顏色的光纖分開，穿過熱縮套管。剝?nèi)ネ磕▽拥墓饫|很脆弱使用熱縮套管，可以保護(hù)光纖接頭。

第三步，打開熔接機(jī)電源，選擇合適的熔接方式。熔接機(jī)的供電電源有直流和交流兩種，要根據(jù)供電電流的種類來合理開關(guān)。每次使用熔接機(jī)前，應(yīng)使熔接機(jī)在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘。根據(jù)光纖類型設(shè)置熔接參數(shù)、預(yù)放電時(shí)間、時(shí)間及主放電時(shí)間、主放電時(shí)間等。如沒有特殊情況，一般選擇用自動(dòng)熔接程序。在使用中和使用后要及時(shí)去除熔接機(jī)中的粉塵和光纖碎末。

第四步，制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

第五步，裸纖的清潔將棉花撕成面平整的小塊，粘少許酒精，夾住已經(jīng)剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，用力要適度，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可以提高棉花利用率。

第六步，裸纖的切割，首先清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時(shí)，動(dòng)作要自然，平穩(wěn)，勿重，勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產(chǎn)生。第七步，放置光纖將光纖放在熔接機(jī)的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置，關(guān)上防風(fēng)罩，按熔接鍵就可以自動(dòng)完成熔接，在熔接機(jī)顯示屏上會(huì)顯示估算的損耗值。第八步，移出光纖用熔接機(jī)加熱爐加熱。熔接就算完成了，完成后有需要的話還可以測試光纜線路有*．

5確保質(zhì)量編輯

加強(qiáng)OTDR測試儀表的監(jiān)測，對確保光纖的熔接質(zhì)量、減小因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。在整個(gè)接續(xù)工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行OTDR測試儀表的四道監(jiān)測程序：

1）熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測，檢查每一個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)量；

2）每次盤纖后，對所盤光纖進(jìn)行例檢，以確定盤纖帶來的附加損耗；

3）封接續(xù)盒前對所有光纖進(jìn)行統(tǒng)一測定，以查明有無漏測和光纖預(yù)留空間對光纖及接頭有無擠壓；

4）封盒后，對所有光纖進(jìn)行zui后監(jiān)測，以檢查封盒是否對光纖有損害。

6總結(jié)編輯

光纖接續(xù)是一項(xiàng)細(xì)致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環(huán)節(jié)，要求操作者仔細(xì)觀察，周密考慮，操作規(guī)范。

在熔纖測試中，充分理解到熔接技術(shù)不只是看看資料，簡單的學(xué)一下就能掌握的。還要在反復(fù)熔接的練習(xí)中去剝析其中的技術(shù)要點(diǎn)并且熟練的掌握它。測試中我還學(xué)到了做事不能輕率，要細(xì)心認(rèn)真的對待。在平時(shí)的工作中要多向經(jīng)驗(yàn)豐富的學(xué)習(xí)，去看、思考、分析同事們?nèi)劢訒r(shí)做的規(guī)范細(xì)節(jié)、熔接要點(diǎn)。

一般的光纜熔接步驟：

*步：剝纜；在剝光纜時(shí)，先將光纜兩端捋直，一般在光纜端80cm——100cm處使用美工刀剝除光纜保護(hù)層，去除無芯帶組，留10cm的加強(qiáng)芯用于固定光纜；

第二步：固定；將剝好的光纜固定在接頭盒的固定器材上，打開光纜接頭盒，擰下螺絲，將光纜放在固定器材上，帶組要按順時(shí)針與纖盤水平擺放，以保證不會(huì)對纖芯造成損傷。光纜的固定要確保牢固，加強(qiáng)芯90度彎曲，防止拉扯損傷纖芯；

第三步：熔纖；固定好光纜后，在規(guī)范位置剝?nèi)ダw芯的保護(hù)層，去除時(shí)一手去除纖芯的保護(hù)層，一手擦拭將纖芯擦拭干凈并規(guī)范擺放好。整理好所有纖芯后，給每根纖芯穿上熱縮管。取出熔接機(jī)等設(shè)備工具并打開熔接機(jī)，使用剝纖鉗剝纖，每剝一根纖芯，都要輕輕拉動(dòng)以檢查纖芯是否完好無損。在熔接的過程中要保證纖芯干凈，使用酒精擦拭纖芯，然后再使用切刀，處理好的纖芯截面要干凈整齊，以保證熔纖成功。在不清楚收發(fā)光纖芯的情況下，要根據(jù)纖芯的規(guī)范次序（藍(lán)、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、淺粉、淺藍(lán)）依次熔接。使用熔接機(jī)時(shí)要規(guī)范操作，在放入纖芯后要將防護(hù)蓋蓋好，以防灰塵落入，導(dǎo)致熔纖失敗。熔好的纖芯損耗率要低于0.03dB。

第四步：盤纖；根據(jù)纖盤的規(guī)格，將熔好的纖芯規(guī)范擺放在纖盤中并固定，纖芯的擺放弧度要保證是光纜直徑的十五倍以上，以避免纖芯損壞。

zui后，封好接頭盒，檢查設(shè)備、工具是否齊全完好并清理現(xiàn)場垃圾。

在測試中的不足之處：

1剝纜時(shí)下刀力度把握不夠好，并多次割纜，這可能導(dǎo)致帶組內(nèi)纖芯損壞；

2將光纜固定到接頭盒時(shí)加強(qiáng)芯的固定彎曲度不規(guī)范，固定時(shí)纖芯帶組沒有按順時(shí)針擺放；

3去除纖芯保護(hù)層時(shí)方法不規(guī)范，纖芯的保留長度沒有根據(jù)纖盤規(guī)格設(shè)定；

4剝纖時(shí)手法不穩(wěn)，每剝一根纖芯都沒有檢查纖芯是否有損壞；

5熔接時(shí)纖芯擺放不合理，熔接纖芯與加熱熱縮管時(shí)，不規(guī)范的操作致使纖芯被弄臟；

6在熔纖過程中，將纖芯放入熔接機(jī)后沒有蓋上防護(hù)蓋；

測試后規(guī)劃：多練習(xí)熔纖技術(shù)。多練習(xí)剝纜、剝纖、切纖、固定光纜與熔纖、盤纖，從中熟悉剝纜的感覺，剝纖的力度，切纖的手法，固定光纜與熔纖的技術(shù)，盤纖的規(guī)范化。練習(xí)時(shí)要從細(xì)節(jié)著手并反復(fù)練習(xí)，在每次練習(xí)后總結(jié)不足之處再加以練習(xí)。在zui快的時(shí)間里提高的熔纖技術(shù)。