電弧紅外碳硫儀
電弧紅外碳硫儀是常見的用于分析鋼、鐵、合金、有色金屬、水泥、礦石、玻璃及其他材料中碳、硫兩元素的質(zhì)量分數(shù)的儀器，那么電弧爐的燃燒有哪些特點呢？下面簡單介紹下。
燃燒是發(fā)光發(fā)熱并產(chǎn)生火焰的氧化反應，燃燒的三要素是：有可燃物質(zhì)，溫度達到燃點以上，通常是有氧條件。此處所述的電弧爐燃燒，可燃物主要是鋼鐵，由電弧供熱至燃點，在富氧條件下進行燃燒。其主要特點是：(1)不間斷燃燒。即燃燒時不能停頓后再燃燒，因為無外界熱量使試樣再次點燃；若再次引弧，因偶然誤差較大，導致測定結果不準；(2)電弧爐要求高速燃燒，使燃燒產(chǎn)生的熱量大大高于散熱速度。此法有利于提高爐溫，有利于CO2和SO2的生成與釋放；(3)通氧方式要采用預通氧、前大氧、后控氧的工藝。這樣有利于高速不間斷燃燒。
電弧紅外碳硫儀，體系內(nèi)部的化學反應熱，是電弧爐能量的主要來源。在試樣量和發(fā)熱劑一定的情況下，反應熱是一個常數(shù)。若采取保溫措施，有利于電弧爐的升溫，但麻煩較多。在反應熱一定的情況下，若采用高速燃燒，即（△H燃/△t）>>(△H散/△t),就是在極短的時間△t內(nèi)，試樣全部燃燒完，熱量難以散發(fā)，形成相對絕熱，有利于燃燒體系的溫度上升。按照絕熱反應進行計算，可使體系的溫度達到3100℃左右，此項計算是在理想絕熱狀況下求得的，但實際上均達不到理想狀態(tài)，此計算的意義在于，通過高速燃燒能極大地提高電弧爐的溫度。
WI-H86B型高速自動引燃爐適用于鋼鐵、合金及其他金屬材料的燃燒分析，其具有如下特點：
（1）自動跟蹤引燃；
（2）進口電磁閥控制爐體自動升降；
（3）采用真空火花發(fā)生器；
（4）金屬除塵器設計；
（5）預通氧、前大氧、后控氧，提高燃燒效率。
主要技術指標：
（1）引弧距離：2-4mm；
（2）引弧時間：1-3s；
（3）引弧電流：5-1；
（4）燃燒溫度：1700℃。
