氣力輸送系統(tǒng)我們應(yīng)該掌握的基礎(chǔ)知識(shí)
閱讀：3823發(fā)布時(shí)間：2013-6-9
簡(jiǎn)介:
氣力輸送是清潔生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),它是利用空氣（或者其它氣體）流作為輸送動(dòng)力,在管道中進(jìn)行搬運(yùn)粉粒狀固體物料.物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)很復(fù)雜,根據(jù)物料在管道中的固氣比都密相輸送系統(tǒng).氣力輸送系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,建材,糧油,制藥等工廠的一些原料,粉粒料的輸送.
可輸送的物料:
氣力輸送系統(tǒng)可輸送的散料有顏料,染料,涂料,炭黑,鈦白原料,氧化鐵,陶瓷粉,重鈣,輕鈣,膨潤(rùn)土,分子篩,高嶺土,硅膠粉,活性炭,尿素,氯化銨,碳酸氫銨,蘇打粉,固體農(nóng)藥,鎢粉,農(nóng)藥助劑,銅精礦粉,煤粉,磷礦粉,氧化鋁粉,水泥,陶土,黃沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,木屑粉,玻璃纖維,二氧化硅,面粉,淀粉,谷物,奶粉,食品添加劑等.引用自:http://www.hs-ch.cn/news/285.html
特點(diǎn):
1）輸送管道能靈活地布置，從而使工廠設(shè)備工藝配置合理
2）實(shí)現(xiàn)散料輸送，效率高，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用，
3）系統(tǒng)密閉，粉塵飛揚(yáng)逸出少，環(huán)境衛(wèi)生條件好。
4）運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
5）能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。
6）在輸送過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級(jí)、干燥、冷卻、計(jì)量、除塵
7）可以進(jìn)行由數(shù)點(diǎn)集中送往一處或由一處分散送往數(shù)點(diǎn)的遠(yuǎn)距離操作。
8）對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。
分類(lèi):
在粉體,顆粒料氣力輸送系統(tǒng)中,我們通常按照裝置特征來(lái)分類(lèi)氣力輸送系統(tǒng).按裝置特征可分兩大類(lèi)（1）根據(jù)輸送裝置分類(lèi)，其依據(jù)來(lái)自輸送管道中空氣壓力狀態(tài).（2）根據(jù)是物料在管道中的流動(dòng)狀態(tài)分類(lèi)，其依據(jù)相圖、輸送管道中氣固流動(dòng)狀態(tài)、單位時(shí)間的輸送量及料氣比。
（1）按輸送裝置特征,氣力輸送可以分為負(fù)壓式、正壓式及混合式三種。
?。╝）負(fù)壓輸送
負(fù)壓輸送系統(tǒng)又稱(chēng)吸送式輸送.是以輸送系統(tǒng)末端的引風(fēng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成負(fù)壓與外界壓力差為動(dòng)力的。由于壓力差的存在，外界空氣被吸入管道，同時(shí)物料隨空氣的運(yùn)動(dòng)而被帶入管道。到達(dá)終點(diǎn)后，物料從空氣中被分離出來(lái)并收集，空氣則經(jīng)凈化后排入大氣或循環(huán)使用。負(fù)壓輸送系統(tǒng)多用于集中式輸送，即多點(diǎn)向一點(diǎn)輸送，如車(chē)間除塵、糧食入倉(cāng)等。負(fù)壓輸送的優(yōu)點(diǎn)在于能有效的收集物料，物料不會(huì)進(jìn)入大氣，這對(duì)于有毒物料的氣力輸送尤其重要，但由于真空度的影響，其輸送距離受到一定限制，一般系統(tǒng)壓力降的限度是O．044MPaf71。
?。╞）正壓輸送
正壓輸送又稱(chēng)壓送式輸送,是zui早使用的氣力輸送系統(tǒng)，也是氣力輸送的zui基本形式。正壓輸送是利用系統(tǒng)起點(diǎn)的風(fēng)機(jī)向輸送管道內(nèi)通入壓縮空氣，利用管道起點(diǎn)與終點(diǎn)的壓力差，使空氣在管道內(nèi)流動(dòng)，并帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)的。正壓輸送系統(tǒng)中，物料由供料裝置送入輸送系統(tǒng)，在輸送終點(diǎn)，物料與空氣分離。與負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)相比，正壓輸送系統(tǒng)的輸送距離較長(zhǎng)。正壓輸送系統(tǒng)適于分散輸送，即一點(diǎn)向多點(diǎn)輸送，在輸送管線中，物料可在任意卸料點(diǎn)依靠物料的重力與輸送介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分離。
?。╟）混和輸送系統(tǒng)
混和輸送系統(tǒng)是在同一輸送系統(tǒng)中將正壓輸送系統(tǒng)和負(fù)壓輸送系統(tǒng)聯(lián)用的一種輸送系統(tǒng)。混和輸送系統(tǒng)結(jié)合了正壓和負(fù)壓輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)，因而可用于復(fù)雜的輸送條件。
（2）按照料氣比，氣力輸送系統(tǒng)又可以分為稀相氣力輸送、濃相動(dòng)壓氣力輸送、濃相靜壓氣力輸送和筒式氣力輸送。
?。╝）稀相氣力輸送
稀相氣力輸送的特點(diǎn)在于輸送系統(tǒng)內(nèi)氣流速度高，物料呈懸浮狀態(tài)，空隙率大。物料的輸送主要依靠氣流速度的動(dòng)能。稀相氣力輸送采用的速度通常為12～40m／s，料氣質(zhì)量比一般為1～5，zui大不超過(guò)15。
?。╞）濃相動(dòng)壓氣力輸送
濃相動(dòng)壓氣力輸送的氣流速度一般在8～15m／s之間。濃相動(dòng)壓輸送中物料在管內(nèi)呈密集狀態(tài)分布，依靠空氣的動(dòng)能來(lái)輸送。這類(lèi)氣送裝置有：高壓壓送、高真空吸送和流態(tài)化輸送。濃相動(dòng)壓輸送的料氣比變化范圍很大，高壓壓送與高真空吸送的料氣比大致在15～50之間，流動(dòng)狀態(tài)呈脈動(dòng)集團(tuán)流；而對(duì)于易充氣的粉料，料氣比高達(dá)200以上，呈流態(tài)化輸送。
（c）濃相靜壓氣力輸送
濃相靜壓氣力輸送中物料密集而栓塞管道，依靠氣流的靜壓來(lái)推送物料。濃相靜壓氣力輸送可分為柱流和栓流兩種：柱流氣力輸送：密集物料連續(xù)地充塞管道內(nèi)而形成料柱，料柱運(yùn)動(dòng)速度低，一般為0．2--一2m／s，柱流氣力輸送僅適用于短距離輸送。栓流氣力輸送：人為地把料柱預(yù)先切割成較短的料柱，輸送時(shí)，氣栓與料栓相間分開(kāi)。栓流氣力輸送適用于中距離輸送。
吸送式,壓送式與混合式氣力輸送優(yōu),缺點(diǎn)對(duì)比
輸送形式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)實(shí)用場(chǎng)合
吸
送
式1.易于取料，適用于要求取料不產(chǎn)生粉塵場(chǎng)合
2.適用于從低處、深處或狹窄取料點(diǎn)以及由幾處向一處集中送料的場(chǎng)合
3.由于氣源設(shè)在系統(tǒng)的zui末端，潤(rùn)油或水分等不會(huì)混入被輸送物料
4.由于輸料管系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，所以即使產(chǎn)生磨損和存在間隙時(shí)，被輸送物料不會(huì)泄漏外逸
5.由于輸送系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，水分易蒸發(fā)，所以對(duì)水分多的物料也較壓送式容易輸送
6.進(jìn)風(fēng)端加裝粉塵過(guò)濾器可以采用潔凈氣體1.一般工作真空度小0.08Mpa，故輸送量和輸送距離不能同時(shí)取大值
2.在氣源之前應(yīng)設(shè)置性能良好的分離和除塵設(shè)備
3.由于氣源設(shè)備用于吸送膨脹了的空氣從而帶來(lái)設(shè)備大型化。
4.在分離器下的標(biāo)準(zhǔn)星型卸料器易泄漏而造成系統(tǒng)工作的不正常，應(yīng)考慮有氣密性好的氣力輸送旋轉(zhuǎn)閥1.從料倉(cāng)、地面、離心機(jī)中取料
2.食品工業(yè)中輸送
3.化學(xué)工業(yè)中輸送
4.藥品工業(yè)輸送
5.有毒物料輸送
6.料倉(cāng)出口自動(dòng)輸送
7.散裝倉(cāng)庫(kù)取料輸送
8.多點(diǎn)取料輸送
9.開(kāi)袋投料站輸送
10.多種上游設(shè)備出料口輸送
低
壓
壓
送
式1.適用于從一處向數(shù)處的分散輸送
2.因?yàn)橄到y(tǒng)處于正壓，所以在系統(tǒng)的組成部分中如連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會(huì)侵入
3.由于系統(tǒng)內(nèi)部是正壓，物料易從排料口卸出
4.輸送過(guò)程中的氣體溫度可以干燥物料1.供料較吸送式困難，應(yīng)對(duì)應(yīng)被輸送物料的物性和輸送參數(shù)選擇和設(shè)計(jì)合適的供料裝置
2.若將羅茨風(fēng)機(jī)作為氣源時(shí)、壓力不能達(dá)很高，故輸送量和輸送距離不能同時(shí)取大值1.化工行業(yè)
2.石油化學(xué)工業(yè)部門(mén)（特
別是用氮?dú)?。二氧化?br />
氣體輸送）
3.化工或食品行業(yè)中的
粒狀或片狀料輸送）
高
壓
壓
送
式1.由于使用排氣壓力高的氣源設(shè)備，故輸送條件即使有所變化仍可實(shí)現(xiàn)輸送
2.在較細(xì)的輸送管中可進(jìn)行可調(diào)式的混合比輸送，輸送效率高
3.由于輸送所需風(fēng)量小，未端故分離器、除塵器結(jié)構(gòu)尺寸可以減小
4.對(duì)存在背壓之場(chǎng)所也可輸送
5.對(duì)于管道內(nèi)的殘留物可能清理干凈
6.未端可以對(duì)應(yīng)多處受料點(diǎn)
7.設(shè)備為整體式，移動(dòng)較方便。1.屬密閉壓力容器的倉(cāng)式發(fā)送，若作為連續(xù)輸送系統(tǒng)時(shí)應(yīng)在發(fā)送罐之前部設(shè)置中間儲(chǔ)料斗
2.粉料在發(fā)送罐中由壓力作用可直接輸送，然而，對(duì)粗料狀物料應(yīng)在發(fā)送罐上部設(shè)置旋轉(zhuǎn)給料閥。
3.空氣質(zhì)量要求高，不可含有水份。1.長(zhǎng)距離、大容量輸
送（氟化鋁、熒石
粉、氟鋁酸鈉、砂）
2.對(duì)高壓容器的供料
輸送（顆粒料、粉
料）
混合式1.結(jié)合了吸送式與壓送式的特點(diǎn)
2.可用于更復(fù)雜的工況1.使用工況復(fù)雜,造價(jià)高
2.對(duì)技術(shù)應(yīng)用較高1.多用于多種物料的混合干燥過(guò)程
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