【智慧城市網(wǎng) 企業(yè)關(guān)注】近年來，浦東加快推動數(shù)字技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，示范標(biāo)桿不斷涌現(xiàn)。
為貫徹落實(shí)《中共中央 國務(wù)院關(guān)于支持浦東新區(qū)高水平改革開放打造社會主義現(xiàn)代化建設(shè)引領(lǐng)區(qū)的意見》，浦東新區(qū)推出產(chǎn)業(yè)數(shù)字化躍升計(jì)劃(GID)。根據(jù)該計(jì)劃，到2025年，浦東將培育30家鏈主企業(yè)，打造10個(gè)數(shù)字化平臺，建成100家智能工廠，匯聚100家行業(yè)影響力的數(shù)字化服務(wù)商，帶動1000家企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
從港口機(jī)械到汽車制造，從輪船到飛機(jī)，浦東制造業(yè)龍頭企業(yè)正根據(jù)不同行業(yè)的實(shí)際條件進(jìn)行著數(shù)字轉(zhuǎn)型的蛻變。一起來看振華重工和延鋒等企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索。
振華重工：重型裝備數(shù)字化探路
從2015年開始，振華重工在其智能工廠進(jìn)行離散型機(jī)器人焊接工藝數(shù)字化的技術(shù)探索。振華重工設(shè)計(jì)研究總院工藝設(shè)計(jì)院副院長余錫平介紹，大型箱梁的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間有限、焊接位置多，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自主焊接的難度非常大，該箱梁智能車間的應(yīng)用涉及包括機(jī)器人離線編程等技術(shù)。
針對機(jī)器人離線編程，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人焊接程序的快速編程、驗(yàn)證和導(dǎo)入，機(jī)器人直接調(diào)用離線編輯軟件，經(jīng)過離線示教仿真的焊接程序，可以進(jìn)行修改動作，也可以對存儲器上的程序或者離線軟件生成的程序進(jìn)行程序管理、程序變換(平移)等，有效解決了機(jī)器人在線編程時(shí)間長、與構(gòu)件碰撞的問題，機(jī)器人焊接定位精準(zhǔn)，焊縫成型好。
該場景建設(shè)完成后，每個(gè)箱體構(gòu)件的編程時(shí)間從平均8個(gè)小時(shí)縮短為5個(gè)小時(shí)，編程效率提升約40%，整個(gè)箱梁車間的產(chǎn)能提升30%。
余錫平認(rèn)為，在產(chǎn)品層面，智能工廠需要將設(shè)計(jì)端的產(chǎn)品數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為制造端的工藝數(shù)據(jù)，最終指導(dǎo)現(xiàn)場制造，打通設(shè)計(jì)、工藝到制造的數(shù)據(jù)流，打造設(shè)計(jì)工藝制造一體化數(shù)據(jù)平臺。
實(shí)際上，箱梁制造數(shù)字化工廠只是振華重工數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)環(huán)節(jié)。振華重工還打造了港機(jī)備件數(shù)字化、智能化全球維保服務(wù)平臺，車聯(lián)網(wǎng)智能調(diào)度平臺，目前也正在大力推進(jìn)三維數(shù)字化設(shè)計(jì)工藝制造一體化平臺。而在市場銷售端，振華重工的數(shù)字化智能港機(jī)備件全球維保服務(wù)就是其數(shù)字化增值服務(wù)之一。
“最終的目的是從設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)營、售后等多個(gè)維度，重構(gòu)港機(jī)裝備產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，實(shí)現(xiàn)港機(jī)裝備由產(chǎn)品制造向數(shù)字化、智能化和服務(wù)化的轉(zhuǎn)型升級。”振華重工科學(xué)技術(shù)與數(shù)字化部總經(jīng)理?xiàng)钣钊A表示。
延鋒：汽車供應(yīng)鏈數(shù)字工廠引領(lǐng)示范
作為浦東智能制造的大本營，金橋汽車產(chǎn)業(yè)智能工廠是其制造產(chǎn)業(yè)向“智能制造”轉(zhuǎn)型升級的一個(gè)縮影。在這里，上汽通用凱迪拉克智能化工廠、延鋒汽車內(nèi)飾金橋工廠兩大智能工廠作為典型示范，引領(lǐng)著我國汽車制造及其供應(yīng)鏈數(shù)字蝶變的步伐。
“數(shù)字化永遠(yuǎn)是一種手段，關(guān)鍵是要踩對行業(yè)的每一個(gè)點(diǎn)。”延鋒智能制造規(guī)劃負(fù)責(zé)人許廷杰認(rèn)為，汽車制造進(jìn)行數(shù)字化能力提升的最根本動力主要來自市場的需求。尤其是近幾年，最新崛起的造車新勢力對供應(yīng)商在產(chǎn)品質(zhì)量檢測、庫存和交付周期等數(shù)據(jù)交付能力提出了嚴(yán)格的要求，有些產(chǎn)品的交付周期從一年縮短到四個(gè)月。
在延鋒位于金橋的智能工廠，每隔45-60秒就有一個(gè)產(chǎn)品下線。每一個(gè)產(chǎn)品從進(jìn)貨到出貨的所有不同工藝流程都可以做到自由調(diào)度和清晰展示。延鋒的客戶一旦需要知道訂單狀態(tài)，在協(xié)商一致的情況下，延鋒可以將該訂單物流、庫存、交貨周期等數(shù)據(jù)對接給客戶。如果質(zhì)量出現(xiàn)了問題，通過二維碼就可以追溯到該產(chǎn)品生產(chǎn)加工的詳細(xì)信息。
“把正確的數(shù)據(jù)，在正確的時(shí)間，以正確的方式，傳遞給正確的人和設(shè)備。”這是延鋒數(shù)字轉(zhuǎn)型總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。“數(shù)字化工具本質(zhì)來說，離不開精益制造的概念。”許廷杰說道。所謂精益制造，即以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用地資源、降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型下一站：數(shù)字孿生、工業(yè)元宇宙？
繼人工智能之后，軟件信息領(lǐng)域最火熱的無疑是元宇宙。元宇宙本質(zhì)是一種虛實(shí)交互的技術(shù)，技術(shù)實(shí)現(xiàn)過程分為“感知-計(jì)算-交互”三個(gè)步驟，場景呈現(xiàn)方式有兩種：一種是將真實(shí)世界的數(shù)據(jù)鏡像復(fù)刻在計(jì)算機(jī)締造的虛擬世界，來自真實(shí)世界的數(shù)據(jù)在虛擬世界產(chǎn)生交互，如虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)；另一種則是利用空間計(jì)算技術(shù)，通過一臺硬件設(shè)備將真實(shí)世界的精確信息呈現(xiàn)在眼前，物體本身將從實(shí)體向信息載體進(jìn)行轉(zhuǎn)化延伸，如增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)。
數(shù)字孿生(Digital Twins)技術(shù)則是兩種的融合，能夠?qū)崿F(xiàn)雙向的數(shù)據(jù)互動，被視為智能工廠數(shù)字化改造的新方向。它就像一個(gè)“數(shù)字沙盤”，將各個(gè)孤立的數(shù)據(jù)系統(tǒng)集中在一個(gè)平臺，最終目的是讓數(shù)據(jù)更加多、快、好、省地進(jìn)行跨系統(tǒng)地流通交互。
浦東一家將AR技術(shù)用于工業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)亮風(fēng)臺認(rèn)為，在AR、數(shù)字孿生等技術(shù)的加持下，實(shí)現(xiàn)數(shù)字世界與物理世界數(shù)據(jù)的無縫連接與交互。借助“虛擬世界”幫助指導(dǎo)現(xiàn)實(shí)世界的生產(chǎn)創(chuàng)作。
“數(shù)字孿生技術(shù)面向智慧工廠的應(yīng)用，實(shí)際上是面向工廠從設(shè)計(jì)到運(yùn)營的全生命周期的管理。”上科大團(tuán)隊(duì)疊境數(shù)字高級副總裁石志儒介紹說，“在工廠設(shè)計(jì)中，通過數(shù)字孿生可以知道工廠如何進(jìn)行物流、人、機(jī)器總線設(shè)計(jì)。在工廠運(yùn)營環(huán)節(jié)，數(shù)字孿生則是作為數(shù)據(jù)大規(guī)模采集的抓手，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、能耗系統(tǒng)都可以在一個(gè)空間內(nèi)一一映射，且各個(gè)單元可以相互交叉管理。”
許廷杰則認(rèn)為，數(shù)字孿生對于智能工廠建設(shè)來說是一個(gè)“前饋”。在工廠運(yùn)營之前就可以知道工廠生產(chǎn)運(yùn)維狀況、瓶頸以及改進(jìn)目標(biāo)，建造過程中，可以將各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊像搭積木一樣更加高效地組建起來。
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