焦爐煤氣流量計量表型號生產(chǎn)報價廠家，本流量儀產(chǎn)品型號屬于氣體流量計分類，更多的焦爐、煤氣、流量控制儀直銷價格報價歡迎您，下面是焦爐煤氣流量計量表產(chǎn)品資料詳情。
焦爐煤氣流量計產(chǎn)品概述：
焦爐煤氣主要用V錐流量計進行計量，因為焦爐煤氣有雜質(zhì)，一般的流量計會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只有V錐流量計本身的工作原理具有清除雜質(zhì)的功能，所以被用作計量焦爐煤氣是的流量計。
V錐流量傳感器及流量計是我公司采用設計生產(chǎn)的一種新型流量丈量設備，其基本原理也是差壓式，但突破了傳統(tǒng)差壓式流量計的許多局限性，利用同軸設備在管道中的節(jié)省體，所不同的是，普通節(jié)省設備的zui小流通截面為圓形，而V錐流量傳感器及流量計的zui小流通截面為環(huán)形。當流體流經(jīng)懸掛在管道端到達zui大，在V錐的游處形成一個低壓端，從而在V錐前后發(fā)生差壓，通過對差壓的丈量到達對流量的丈量。
因為焦爐煤氣流量計/V錐流量傳感器及流量計節(jié)省件的結(jié)構(gòu)，流體在管道內(nèi)不是急劇收縮，流體壓力的變化是比較平穩(wěn)的，差壓信號更加安穩(wěn)，能保證流量，特別是小流量的精確丈量。同時，因為懸掛軸心與錐形體結(jié)構(gòu)，使其具有自清潔功能防止贓物介質(zhì)粘附堆積。非常適用中含氣，中含水以及液體或氣體含有固體丈量焦爐煤氣、高爐煤氣、天然氣、煙道氣、液化石油氣等有機氣體及原料油、漿液等高粘度，臟污介質(zhì)具有的優(yōu)勢。
焦爐煤氣V錐流量傳感器及流量計廣泛地應用于石油、化工、天然氣、煤氣，礦冶、鋼鐵、
電力、水利、給排水、造紙、制糖、制藥、釀制、飲料、紡織、印染、化纖、環(huán)保和市政工程等行業(yè)的計量與過程丈量。
- 廠家價格：1000-20000元 （焦爐煤氣流量計價格主要取決于管道口徑大小，和精度要求）
- 廠家參數(shù)：
- 公稱通徑：DN25-DN1600（大于DN1600的口徑也可以做）
- 被測介質(zhì)：焦爐煤氣，煤氣，高爐煤氣，轉(zhuǎn)爐煤氣等
- 基本誤差：±0.5%，±1.5%，±2.5%
- 工作壓力：≦26.0 MPa
- 被測介質(zhì)溫度：＜550℃
- 直管段要求：上游0-3D，下流0-1D
- 供電電源：24V DC（需配差壓變送器）
- 顯示：8位LCD顯示瞬時流量、累積流量（配流量積算儀）
- 輸出信號：（1）4-20mA DC流量信號（2）符合HART協(xié)議的輸出信號
- 防爆性能：本安型IbIICT5
- 防護性能：IP65
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- 焦爐煤氣流量計工作原理：
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- V型錐流量計和其他差壓式外表一樣，也是根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程來計算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內(nèi)，當壓力降低時，速度會添加，當介質(zhì)挨近錐體時，其壓力為P1，在介質(zhì)通過錐體的節(jié)省區(qū)時，速度會添加，壓力會降低為P2，如圖所示，P1和P2都通過取壓口引到差壓變送器上，流速發(fā)生變化時，差壓值會隨之增大或減小。也就是說對于安穩(wěn)流體，流量的大小與差壓平方根成正比。當流速相同時，錐體節(jié)省面積越大，則發(fā)生的差壓值也越大。
- 性能及特點
- ●發(fā)生更加安穩(wěn)的差壓信號，更加準確小流量的丈量的差壓是通過中間開孔的節(jié)省件，讓流體逐漸收縮，流動陡峭地發(fā)生改動，這樣減弱了流場中壓力波動的幅值，發(fā)生的差壓信號更加安穩(wěn)，能分辨的差壓信號更小，有利于小流量的丈量；
- ●更寬流量丈量范圍
- 因為V錐流量傳感器及流量地的結(jié)構(gòu)，使得在低流速時，依然能發(fā)生足夠分辨的差壓，使得差壓的量程下限比傳統(tǒng)差壓外表低，量程得以向下限擴展，可到達15：1；
- ●很高的重復性、丈量數(shù)度
- 重復性優(yōu)于±0.1%；丈量精度優(yōu)于±0.5%；
- ●短的直管段要求
- 一般上游0-3D，下流0-1D，V錐流量計的上游側(cè)如裝有閥門，流量計與閥門之前的距離應保證3D。
- ●很小的壓損
- 因為V錐流量傳感器及流量計體的出口邊緣不是銳利的緣故，同是流體的壓力變化是陡峭的，因而由摩擦所發(fā)生帶來的壓力損失會更小。
- ●一體化結(jié)構(gòu)設計
- V錐流量計把節(jié)省件、傳感器、智能電路、顯示器、通信單元組成一體，設備時用戶只需焊接配對法蘭即可，取消了傳統(tǒng)差壓流量計的引壓管路簡化了設備，削減了設備時間和費用，削減了泄漏和維護量，方便用戶使用。
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- 焦爐煤氣流量計設備方法：
- （a）差壓變送器設備在內(nèi)錐體設備的下方（圖1.1），這樣可以防止液體中氣體進入導壓管和變送器中。
- （b）如果變送器不得不設備在內(nèi)錐體設備的上方（圖1.2），為了削減液體中的氣體進入導壓管內(nèi)，應在內(nèi)錐體設備和導壓管之間裝U型彎管，且彎頭下端至少低于管道中心1米。
- （c）在水平或傾斜的管道上，如果將導壓管裝在內(nèi)錐體設備的上半部，這樣導壓管內(nèi)會積累氣體，如果裝在內(nèi)錐體設備的下半部，會使沉積物落入導壓管內(nèi)。因此，導壓管應自內(nèi)錐體設備的水中心線兩端引出，或自水平向下小于45度引出2丈量流量
- （a）為了保證變送器不受蒸汽高溫的影響，在變送器和內(nèi)錐體設備之前必須設備兩個位于同一高度的冷凝器，并在冷凝器、導壓管和高、低壓室內(nèi)充滿冷凝水，防止高溫對變送器的影響。
- （b）差壓變送器設備在內(nèi)錐體設備的下方（圖2.1），這樣可以防止氣體進入導壓管和變送器中。冷凝器應設備在盡可能量靠近內(nèi)錐體設備處。
- （c）a如果差壓變送器不得不設備在內(nèi)錐體設備的上方(圖2.2)，應把冷凝器裝在高于差壓變送器的地方。
- （d）上述兩種設備方法均在靠近變送器的地方裝有閥，以供吹洗導壓管。同時在V錐流量計和冷凝器之前的導壓管上應加保溫層3丈量氣體流量
- （a）差壓變送器設備在內(nèi)錐體設備的上方(圖3.1)，這樣可以使導壓管內(nèi)所發(fā)生的冷凝液流回管道。
- （b）如果變送器不得不設備在內(nèi)錐體設備的下方（圖3.2），為了削減水份凝結(jié)在導壓管內(nèi)，應從內(nèi)錐體設備引出導壓管裝U型彎管，且彎管頭上端至少高于管道中心1米。
- （c）在水平或傾斜的管道上，為了防止管道中冷凝液進入導壓管，導壓管應自內(nèi)錐體設備的水平中心線上半部引出。
- （d）若氣體中含有污物或灰塵，在導壓管的轉(zhuǎn)彎地方應設備十字接頭，以便清洗或吹洗。
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