滅火原理：lG541是由大氣中氮?dú)猓?2%）、氬氣（40%）和二氧化碳（8%）混合而成，滅火機(jī)理是通過釋放滅火劑在短時(shí)期內(nèi)會使防護(hù)區(qū)內(nèi)的氧氣濃度降低到能支持燃燒的 12.5%以下，達(dá)不到燃燒條件的氧濃度環(huán)境下實(shí)現(xiàn)滅火，而且對短時(shí)間停留在防止區(qū)內(nèi)的人員無傷害，是純物理作用方式滅火。

IG541氣體滅火劑噴放后不會形成濃霧影響視野，利于逃生，且防護(hù)區(qū)內(nèi)的工作人員仍能正常地呼吸，便于火災(zāi)發(fā)生后能及時(shí)撲救，減少損失。噴放時(shí)溫度變化很小，不會對被保護(hù)區(qū)設(shè)備構(gòu)成二次損害。

IG541設(shè)備構(gòu)成及系統(tǒng)組成：IG541 設(shè)備由鋼瓶、容器閥、集流管、瓶組架、高壓軟管、氮?dú)馄?、選擇閥、減壓閥等構(gòu)成。IG541氣體滅火系統(tǒng)由ig541滅火裝置、氣體滅火控制系統(tǒng)、管網(wǎng)輸送系統(tǒng)三大部分組成。

特點(diǎn)：1.IG541滅火劑是無色、無味、無毒、不導(dǎo)電的純“綠色”潔凈滅火劑。
2.組合分配，遠(yuǎn)程壓力輸送，適合大空間、能夠遠(yuǎn)距離保護(hù)防護(hù)區(qū)，輸送距離可達(dá)150m。
3.IG541氣瓶固定安裝在特定的氣瓶間，不占用防護(hù)區(qū)空間。

應(yīng)用場景：IG541氣體滅火系統(tǒng)可應(yīng)用于經(jīng)常有人的場所和高精密電子儀器、貴重設(shè)備房及其他高價(jià)值的館藏機(jī)構(gòu)和重要場所，適用于撲救A、B、C類火災(zāi)和E類電氣火災(zāi)，如電子計(jì)算機(jī)房、電力調(diào)度中心、博物館、文物館、高鐵、機(jī)場、銀行等場所。

10.2.1 電抗器的磁距范圍內(nèi)不應(yīng)有導(dǎo)磁性金屬體，無功補(bǔ)償（含濾波裝置FC和靜態(tài)無功補(bǔ)償裝置SVC）的空心電抗器安裝在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)強(qiáng)迫散熱系統(tǒng)。
10.2.2 當(dāng)油量為2500kg及以上的室外油浸變壓器，其外廓之間的防火間距小于表10.2.2中的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火隔墻并應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 高度應(yīng)大于變壓器油枕；
    2 當(dāng)電壓為35kV～110kV時(shí)，長度應(yīng)大于貯油坑兩側(cè)各0.5m；當(dāng)電壓為220kV時(shí)，長度應(yīng)大于貯油坑兩側(cè)各1.0m；
    3 耐火極限不應(yīng)低于3.00h

10.2.3 室內(nèi)配置有單臺油量為100kg以上的電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)置貯油或擋油設(shè)施，其容積宜按油量的20%設(shè)計(jì)，并應(yīng)設(shè)置將事故油排至安全處的設(shè)施。當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置能容納99%油量的貯油設(shè)施。
    單臺油量為100kg及以上的室內(nèi)油浸變壓器，宜設(shè)置單獨(dú)的變壓器室。
10.2.4 室外充油電氣設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 單個(gè)油箱的充油量在1000kg 以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置貯油或擋油設(shè)施。當(dāng)設(shè)置容納油
量20%的貯油或擋油設(shè)施時(shí)，還應(yīng)設(shè)置將油排至安全處的設(shè)施。不能滿足上述要求時(shí)，
應(yīng)設(shè)置能容納全部油量的貯油或擋油設(shè)施；
    2 設(shè)置油水分離設(shè)施的總事故貯油池時(shí)，其容量宜按一個(gè)油箱容量的60%確定；
    3 貯油或擋油設(shè)施的平面尺寸，應(yīng)大于充油電氣設(shè)備外廓每邊各1.0m。
10.2.5 變（配）電所內(nèi)的控制室、配電室、變壓器室、電容器室以及電纜夾層，不應(yīng)通過與其功能要求無關(guān)的管道和線路。當(dāng)采用集中通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，不宜在配電裝置等電氣設(shè)備的正上方敷設(shè)風(fēng)管。
10.2.6 變（配）電所內(nèi)通向電纜隧（廊），道或電纜溝的接口處，控制室、配電室與電纜夾層和電纜隧（廊）道等之間的電纜孔洞，電纜夾層、電氣地下室和電纜豎井等電纜敷設(shè)區(qū)，應(yīng)采用防火分隔及封堵措施，應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.9條的要求并應(yīng)符合以下規(guī)定：
    1 電纜豎井宜每隔7.0m或按建（構(gòu)）筑物樓層設(shè)置防火封堵分隔；
    2 電纜、電纜橋架在穿過建（構(gòu)）筑物或電氣盤（柜）的孔洞處，應(yīng)采用耐火極限不低于1.00h的防火封堵材料進(jìn)行封堵；
    3 電纜局部涂刷防火涂料或局部采用防火包（帶）、防火槽盒進(jìn)行封堵。
10.2.7 10kV及以下變（配）電所或電氣室建（構(gòu)）筑物的防火間距及電纜防火等要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50053的有關(guān)規(guī)定。

10.2.1 運(yùn)行中的電抗器在一定空間（即：“磁矩”）內(nèi)均有較強(qiáng)電磁場效應(yīng)，當(dāng)其安裝在室內(nèi)如不采取電磁防護(hù)措施時(shí)，因鄰近效應(yīng)和產(chǎn)生渦流，將對室內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等產(chǎn)生影響，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件溫度升高，隨著時(shí)間的累積容易引發(fā)火災(zāi)。故本條規(guī)定安裝在室內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置強(qiáng)迫散熱系統(tǒng)。“電抗器的磁矩”應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)確定，并確定電抗器所安裝的室內(nèi)空間的合理尺寸。

10.2.2 本條是依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50229第6.6.2條、第6.6.3條及國家標(biāo)準(zhǔn)《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053有關(guān)規(guī)定制定的。結(jié)合有色企業(yè)變電所的特點(diǎn)和重要性，對防火隔墻的耐火極限作出了不低于3.00h的規(guī)定。

10.2.3、10.2.4 這兩條是依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50229第6.6.6條、第6.6.7條的有關(guān)規(guī)定制定，其目的是保證在事故狀態(tài)下，絕緣油能排到安全處，限制因事故范圍擴(kuò)大而引發(fā)火災(zāi)的可能。

10.2.5 本條規(guī)定是基于電氣控制和裝置室或電纜夾層的安全運(yùn)行考慮而制定的，因?yàn)闅?、水、油類壓力管線的敷設(shè)不可避免會有管接頭或閥門，一旦產(chǎn)生氣（液）體泄漏，將對電氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行造成威脅，易產(chǎn)生火災(zāi)隱患。一般情況下，本條所涉及的電氣室或電纜夾層，當(dāng)需要蒸汽或熱水采暖時(shí)，暖氣（水）管線應(yīng)采用焊接管且中間不得有接頭和閥門。

    “當(dāng)采用集中通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，不宜在配電裝置等電設(shè)備的正上方敷設(shè)風(fēng)管”的規(guī)定，有利于確保運(yùn)行維護(hù)時(shí)的人身和設(shè)備安全。

10.2.6 電纜火災(zāi)的發(fā)生概率在有色企業(yè)中相對較高，往往從一個(gè)發(fā)火點(diǎn)處會沿著孔洞、溝（廊）道、夾層等蔓延，殃及電氣盤（柜）及設(shè)備并造成重大損失。因此防火封堵十分必要，應(yīng)嚴(yán)格按照要求做好設(shè)計(jì)施工。2001年10月某銅業(yè)公司就是因電纜引發(fā)火災(zāi)把整個(gè)中控室設(shè)備及系統(tǒng)全部燒毀，釀成重大停產(chǎn)事故和經(jīng)濟(jì)損失。依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217第5.1.10.3條有關(guān)規(guī)定，制定本條規(guī)定。具體實(shí)施方法見國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《電纜防火阻燃設(shè)計(jì)與施工》06D105和本規(guī)范第6.2節(jié)的有關(guān)要求。

10.3.1 主電纜隧（廊）道內(nèi)空間尺寸，應(yīng)滿足人員的檢修、維護(hù)和事故狀態(tài)下施救的要求。當(dāng)電纜隧（廊）道兩側(cè)設(shè)有支架時(shí)，支架間通道的凈寬不宜小于0.9m；當(dāng)一側(cè)設(shè)有支架時(shí)，通道的凈寬不宜小于0.8m；隧（廊）道的凈高不宜小于1.9m。
10.3.2 電纜隧（廊）道與其他溝道交叉時(shí)，其局部段的凈空高度不得小于1.4m。
10.3.3 電纜夾層、電纜隧（廊）道應(yīng)做好通風(fēng)設(shè)計(jì)，宜采取自然通風(fēng)；當(dāng)敷設(shè)電纜數(shù)量較多且有較多電纜纜芯的工作溫度達(dá)到70℃以上、或因其他因素導(dǎo)致環(huán)境溫度顯著升高時(shí)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施；長距離的隧（廊）道，宜分區(qū)段設(shè)置相互獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，并應(yīng)符合本規(guī)范第8.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定；地面以上建筑物電纜夾層宜在外墻上設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，并應(yīng)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉。
10.3.4 電纜隧（廊）道每隔70.0m～100.0m應(yīng)設(shè)置一道防火墻和防火門進(jìn)行防火分隔；當(dāng)電纜隧（廊）道內(nèi)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)時(shí)，防火分隔的間隔長度不應(yīng)大于180.0m。
10.3.5 電纜隧（廊）道內(nèi)應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，并應(yīng)采取防滲水、防滲油和防倒灌的措施。
10.3.7 電氣室、電纜夾層內(nèi)，不應(yīng)敷設(shè)和安裝可燃液（氣）或其他可能引起火災(zāi)的管道和設(shè)備，且不宜敷設(shè)與本室（層）無關(guān)的熱力管道。
10.3.8 電纜的選擇、敷設(shè)和電纜隧（廊）道、電纜溝等的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50217的有關(guān)規(guī)定。
10.3.9 對帶有重要負(fù)荷的10kV及以上的變（配）電所，其兩回路及以上的主電源回路電纜不宜在同一條電纜隧（廊）道內(nèi)敷設(shè)。當(dāng)難以滿足要求時(shí)，應(yīng)分別在隧（廊）道兩側(cè)的電纜架上敷設(shè)；對于只有單側(cè)電纜架的隧（廊）道，不同回路的主電源電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并應(yīng)采取下列的一種或多種組合：涂防火涂料、加防火隔板、加裝防火槽盒或阻燃包帶等，對主電源回路電纜實(shí)施防護(hù)。
10.3.10 電纜明敷且無自動(dòng)滅火設(shè)施保護(hù)時(shí)，電纜中間接頭兩側(cè)2.0～3.0m的區(qū)段及與其并行敷設(shè)的其它電纜在此范圍內(nèi)，均應(yīng)采取涂防火涂料或包防火包帶等防火措施。
10.3.11 架空敷設(shè)的電纜與熱力管道的間距，應(yīng)符合表10.3.11的規(guī)定；當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的防火隔熱措施。

10.3.12 車間的高溫特殊區(qū)段或部位，其電纜選擇和敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 電氣管線的敷設(shè)應(yīng)避開爐口、出渣口和熱風(fēng)管等高溫部位；
    2 穿越或鄰近高溫輻射區(qū)的電纜，應(yīng)選用耐高溫電纜并應(yīng)采取隔熱措施，必要時(shí)，應(yīng)采取防止金屬熔體高溫及渣液噴濺的措施；
    3 下列場所或部位不宜敷設(shè)電纜，如確需敷設(shè)時(shí)，應(yīng)選用耐高溫電纜并應(yīng)有隔熱保護(hù)措施：
      1）加熱爐和冶煉爐本體、包子房、熱風(fēng)爐的地下；
      2）熔煉車間的澆鑄區(qū)地下；
      3）金屬熔液罐和渣罐車運(yùn)行線的下方；
      4）冶煉爐、余熱鍋爐爐頂?shù)雀邷貓鏊?br>       5）供熱鍋爐房的爐體及其爐頂欄桿區(qū)段；
      6）高溫及熱力管線的上方等。
    4 存放熱錠、坯極板、澆鑄包及鑄錠緩冷區(qū)的場所附近不宜設(shè)置電纜溝；必須設(shè)置時(shí)，電纜應(yīng)穿鋼管埋設(shè)并采取相應(yīng)的隔熱措施；
    5 金屬熔液罐車和渣罐車采用軟電纜供電時(shí)，應(yīng)裝設(shè)拉緊裝置，并應(yīng)有防止噴濺及隔熱防護(hù)措施；
    6 熔煉爐（含電弧爐、礦熱爐等）的短網(wǎng)母線在穿越鋼筋混凝土墻時(shí)，短網(wǎng)周圍的墻體和穿墻隔板應(yīng)采用非導(dǎo)磁性材料；
    7 電爐的水冷母線（電纜）應(yīng)遠(yuǎn)離磁性鋼梁，或采取水冷母線（電纜）傳輸路徑的斷面周圍金屬構(gòu)件不構(gòu)成磁性回路的措施；
    8 熱軋車間橫穿沖渣溝的電纜管線，應(yīng)敷設(shè)在溝的過梁內(nèi)或采用穿鋼管外加隔熱保護(hù)層敷設(shè)。
10.3.13 礦山井下電纜的選擇和敷設(shè)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50070和《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB 16423的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 在有竹、木材質(zhì)支護(hù)的進(jìn)風(fēng)豎井井筒中必須敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)采用耐火電纜；
    2 禁止在生產(chǎn)運(yùn)行期內(nèi)的溜井中敷設(shè)電纜；
    3 地面引至井下變電所不同回路的電源電纜線路，其電纜間距不應(yīng)小于0.3m，在豎井中不應(yīng)敷設(shè)在同一層電纜架上；
    4 豎井井筒中的電纜不應(yīng)有中間接頭；
    5 巷道個(gè)別地段的地面必須敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)穿鋼管、加扣角（槽）鋼或用其他剛性不燃體做固定覆蓋保護(hù)。

10.3.1~10.3.3 有色冶金工程的電纜敷設(shè)方式種類繁多，主要有直埋、明設(shè)、暗敷（墻內(nèi)與埋地）、電纜溝內(nèi)敷設(shè)、電纜隧（廊）道內(nèi)敷設(shè)、沿電纜橋架敷設(shè)、架空敷設(shè)、在電纜夾層或電纜室內(nèi)敷設(shè)等，本節(jié)規(guī)定了與防火設(shè)計(jì)有關(guān)的電纜敷設(shè)要求。

    主電纜隧（廊）道是指由“總變（配）電所”【或區(qū)域變（配）電所】至各主要車間的主干隧（廊）道，一般它有多條分支引至有關(guān)車間。主電纜隧（廊）道一般較長，有的可達(dá)數(shù)百米以上。由于廊道內(nèi)電纜數(shù)量較多，電纜運(yùn)行中會產(chǎn)生熱量，例行檢查和運(yùn)行維護(hù)人員也要經(jīng)常進(jìn)出，特別是在事故狀態(tài)下，會有多人進(jìn)入處理事故，因此對廊道內(nèi)人員的最小活動(dòng)空間和通風(fēng)均有要求，以便于電纜隧（廊）道適時(shí)降溫，延長電纜的使用壽命，也便于常規(guī)檢查和事故處理。

10.3.4 本條規(guī)定了電纜隧（廊）道防火分區(qū)的劃分方法。分區(qū)長度可根據(jù)電纜隧（廊）道的重要程度、復(fù)雜程度、敷設(shè)電纜的特性和數(shù)量等確定，一般在70.0m~100.0m之間。各防火分區(qū)之間采用防火墻加常開式防火門分隔，防火門在發(fā)生火災(zāi)時(shí)可自行關(guān)閉。防火墻上的電纜孔洞口，宜采用軟質(zhì)防火封堵材料，便于更換或增添電纜時(shí)不致?lián)p傷電纜。具體實(shí)施方法見本規(guī)范第6.2節(jié)和國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集《電纜防火阻燃設(shè)計(jì)與施工》06D105的有關(guān)要求。對于設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)的電纜隧（廊）道，其防火分區(qū)的長度可增大一倍，但不應(yīng)超過180.0m。

10.3.5 電纜隧（廊）道、電纜夾層、電氣地下室等電氣空間，如果其墻面和地面出現(xiàn)滲水、漏水的現(xiàn)象，并形成積水，不僅會給經(jīng)常性的維護(hù)工作帶來諸多麻煩和不安全，而且在雨季，電纜長時(shí)間受到水的浸泡，其絕緣會遭到破壞，尤其當(dāng)遇有含侵蝕性的地下水時(shí)，其遭受的破壞更為嚴(yán)重。因此，對于這類電氣防護(hù)空間，均應(yīng)根據(jù)地下水位情況對其墻面和地面做必要的防水處理，并設(shè)置排水坑，一旦出現(xiàn)局部滲漏時(shí)，也可設(shè)法及時(shí)將水排除，以避免事故的發(fā)生。

10.3.6 從企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，個(gè)別企業(yè)為了節(jié)省工程量，確有在電纜溝內(nèi)同時(shí)敷設(shè)可燃油（氣）管道的案例，這是非常危險(xiǎn)的！一旦可燃油（氣）管道發(fā)生泄漏并在溝（道）內(nèi)聚集，電纜再發(fā)生絕緣損壞短路打火，極易引起火災(zāi)和爆炸，后果不堪設(shè)想，故工程設(shè)計(jì)必須明確禁止！

10.3.7 電氣室、地下電纜室、電纜夾層內(nèi)，一般均敷設(shè)有大量電力和控制、信號和信息電纜，它們在運(yùn)行中將產(chǎn)生熱量。如果熱力管道敷設(shè)其中溫度更加升高，不利于電纜的安全運(yùn)行，甚至?xí)铀匐娎|絕緣老化，容易引起火災(zāi)。故不宜在上述空間內(nèi)敷設(shè)熱力管道，更不應(yīng)將可燃液（氣）或其他可燃管道和非電氣設(shè)備布置在上述空間內(nèi)。

10.3.9 工業(yè)企業(yè)中的系統(tǒng)控制電源、消防電源等，需兩路電源供電的屬重要負(fù)荷回路，它們對于工藝系統(tǒng)的安全運(yùn)行與自動(dòng)控制、消防系統(tǒng)的可靠運(yùn)行至關(guān)重要。本條之規(guī)定意在保證兩路供電電源在火災(zāi)等惡劣事故狀態(tài)下，至少保證一路供電回路能繼續(xù)工作。
10.3.10 本條依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217的有關(guān)規(guī)定制定。

10.3.12 由電纜故障引起的火災(zāi)在有色企業(yè)中時(shí)有發(fā)生，有時(shí)可能導(dǎo)致重大損失。電氣專業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火設(shè)計(jì)相關(guān)專業(yè)規(guī)范，同時(shí)又必須結(jié)合冶金企業(yè)的特點(diǎn)和工況實(shí)際，對高溫、熱輻射、高壓、腐蝕、粉塵、潮濕等環(huán)境場所，其電氣設(shè)備選擇、安裝和線路敷設(shè)等，應(yīng)采取避讓或必要的保護(hù)措施，以免電氣管線遭受外機(jī)械或高溫、腐蝕等損傷而導(dǎo)致電氣絕緣破壞，引發(fā)火災(zāi)，因此給予規(guī)定是非常必要的。

    6、7款的規(guī)定是為防止短網(wǎng)、水冷電纜周圍的金屬墻體、隔板和結(jié)構(gòu)件因電磁場效應(yīng)而產(chǎn)生渦流，使金屬導(dǎo)磁體或構(gòu)件累計(jì)發(fā)熱，成為火災(zāi)隱患。

    此外，應(yīng)防止明火、焊渣、高溫金屬及廢渣溶液的噴濺竄入電纜溝（槽）內(nèi)。

10.3.13 礦井電纜選擇和敷設(shè)時(shí)按以下要求：

    2款是為確保電纜線路的安全運(yùn)行、避免其被礦石砸壞絕緣層引起短路而引發(fā)火災(zāi)，故作出“禁止在生產(chǎn)運(yùn)行期內(nèi)的溜井中敷設(shè)電纜”之規(guī)定。當(dāng)該溜井已經(jīng)完成其“生產(chǎn)運(yùn)行期”的任務(wù)，采礦工藝已將其作為廢棄溜井處理、且其地質(zhì)巖石條件比較穩(wěn)定，電氣線路在該廢棄的溜井中敷設(shè)電纜的方案合理時(shí)，則不受此款限制。