TS-120SWS吊籃式高低溫沖擊試驗箱
| 1. 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號 | 吊籃式高低溫沖擊試驗箱 TS-120SWS |
| 2. 試驗方式 | 2溫區(qū)：電動機和螺桿驅(qū)動方式 |
| 3. 試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止： 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗及儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 放射性物質(zhì)試樣的試驗及儲存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗及儲存 |
| 4. 容積、尺寸和重量 |
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| 4.1. 標稱內(nèi)容積 | 約120L |
| 4.2. 內(nèi)箱尺寸 | W470mm× H410mm× D650mm |
| 4.3. 外型尺寸 | W1000mm×H2510mm× D2500mm |
| 4.4. 運輸尺寸 | W1000mm×H2050mm× D2500mm |
| 4.5. 重量 | 約1100kg |
| 5. 性能指標 |
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| 5.1. 測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+23℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣、無熱負載和無選配件條件下（另有說明的除外） 所涉及的溫度指標是試驗空間中心在穩(wěn)定條件下的測量值 |
| 5.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-2008溫度試驗設(shè)備 |
| 5.3. 高溫箱 | ⑴ 溫度范圍：+60℃～+220℃ ⑵ 升溫速率：≥14℃/min |
| 5.4. 低溫箱 | ⑴ 溫度范圍：-80℃～+70℃ ⑵ 升溫速率：≥2℃/min ⑶ 降溫速率：≥5℃/min |
| 5.5. 試驗區(qū)（吊籃） | ⑴ 高溫曝露溫度范圍：+60℃～+200℃ ⑵ 低溫曝露溫度范圍：-70℃～70℃ ⑶ 試驗區(qū)中心點溫度波動度：1.0℃ (如按GB/T5170.2-1996表示，則為±0.5℃) ⑷ 溫度偏差：±2.0℃（≤+150℃時） ±3.0℃（＞+150℃時） |
| 5.6. 溫度恢復性能 | ⑴ 溫度恢復時間：≤5min ⑵ 吊籃移動轉(zhuǎn)換時間：≤15 sec ⑶ 恢復條件： 高溫曝露: +150℃ 30min 低溫曝露: -55℃ 30min 試樣重量: 3 kg［塑料封裝IC（均布），分裝于2個樣品籃］ ●傳感器的位置 內(nèi)箱幾何中心點 ●冷 卻 水 溫 +25℃ ●電 源 電 壓 規(guī)定電壓 說明：在預調(diào)節(jié)階段，提高高溫箱的溫度/降低低溫箱的溫度可提高溫度變化率 |
| 5.7. 噪音 | ≤65dB（A），噪音值是在離設(shè)備正面1m、高度1.6m處測得的數(shù)據(jù)（自由空間中） |
| 5.8. 滿足試驗方法 | GB/T 2423.1-2008低溫試驗方法 試驗Ab GB/T 2423.2-2008高溫試驗方法 試驗Bb GB/T 2423.22-2012溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3A-2009 高溫試驗 GJB 150.4A-2009 低溫試驗 GJB 150.05A-2009 溫度沖擊試驗 （負載參見5.6，無有源熱負載） |
| 6. 結(jié)構(gòu)特征 |
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| 6.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu) | ⑴ 外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理，GWS標準色 ⑵ 內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304 ⑶ 箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
| 6.2. 門（高溫區(qū)） | 鉸鏈門，門鉸在箱體左側(cè)（面向箱體正面時），帶門鎖，GWS標準色 門上配電熱（自動調(diào)節(jié)）防結(jié)霜、防凝露中空玻璃觀測窗（W350×H350mm）1個 門框備電熱（自動調(diào)節(jié)）防結(jié)霜、防凝露裝置 |
| 6.3. 試驗空間（吊籃） | 材料：不銹鋼板SUS304 承重：樣品架和試驗空間底板總承重50公斤 吊籃中間距為20 mm的樣品籃導軌用于附加的樣品籃，最多可安裝5個樣品籃 |
| 6.4. 吊籃驅(qū)動裝置 | 電動機和滾珠螺桿驅(qū)動吊籃上下移動，指示燈顯示吊籃位置及移動方向 |
| 6.5. 壓力平衡系統(tǒng) | 長期運行使用大容量壓力平衡系統(tǒng)一套，位于機械室 |
| 6.6. 觀測窗 | 中空玻璃觀測窗1個，位于高溫箱門上 |
| 6.7. 照明燈 | 箱內(nèi)照明燈（高效長壽LED光源），位于高溫箱門上 |
| 6.8. 空氣調(diào)節(jié)通道 | 由離心風機、加熱器、（低溫箱：蒸發(fā)器、排水裝置）等組成，位于在內(nèi)箱后部 |
| 6.9. 引線孔 | 不銹鋼引線孔1個，直徑φ80 mm，位于箱體頂面 |
| 6.10. 調(diào)整腳 | 調(diào)整腳6個，支撐試驗箱用 |
| 6.11. 加熱器 | 不銹鋼鎧裝加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） |
| 7. 制冷系統(tǒng) |
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| 7.1. 制冷方式 | 機械壓縮二元復疊制冷方式 |
| 7.2. 冷凝方式 | 水冷（裝備有冷卻水流量自動調(diào)節(jié)裝置） |
| 7.3. 壓縮機 | 進口機械壓縮機 |
| 7.4. 制冷劑 | 高溫機：R404A（臭氧耗損指數(shù)為0） 低溫機：R23（臭氧耗損指數(shù)為0） |
| 7.5. 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 |
| 7.6. 冷凝器/冷卻器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
| 7.7. 冷凝蒸發(fā)器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
| 7.8. 節(jié)流裝置 | 電子膨脹閥 |
| 7.9. 制冷機控制方式 | 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況 |
| 7.10. 其他 | 壓縮機回氣冷卻回路 冷凝壓力調(diào)節(jié)閥 循環(huán)冷卻水過濾器 |
| 8. 電氣控制系統(tǒng) |
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| 8.1. 控制器型號 | MPC-6070 |
| 8.2. 設(shè)定/顯示 | 設(shè)定方式：中、英文菜單，觸摸屏方式輸入 顯 示 器：7英寸 800X480點陣，TFT 彩色LCD顯示器 |
| 8.3. 溫度控制 | ⑴ 控制對象： 試驗區(qū)（吊籃）曝露溫度 高溫箱預熱溫度 低溫箱預冷溫度 ⑵ 設(shè)定溫度范圍： 高溫箱：+60℃～+220℃ 低溫箱：-80℃～+70℃ ⑶ 顯示分辨率： 溫度：1℃ 時間：0.1min ⑷ 輸入：T型熱電偶 ⑸ 控制方式：PID控制方式 |
| 8.4. 操作模式 | ⑴ 控制器提供下列工作模式： A. 單試驗箱工作模式 B. 溫度沖擊工作模式 a) - 常規(guī)工作模式 b) - 時間優(yōu)化工作模式 c) - 節(jié)約能源工作模式 ⑵ 單試驗箱工作模式 高溫箱或低溫箱可以作為一個單獨的溫度試驗箱使用 ⑶ 溫度沖擊工作模式 A. 常規(guī)工作模式 通過設(shè)定比設(shè)置溫度略高的預置溫度值， 預先加熱高溫箱或降溫低溫箱的方法，做到樣品更快速地適應試驗溫度。只要吊籃開始移動，試驗空間恢復控制試驗溫度。 B. 時間優(yōu)化工作模式 這種模式進一步優(yōu)化循環(huán)時間，除了預先加熱高溫箱或降溫低溫箱，溫度區(qū)域用一個附加的偏離值控制，直至實際試驗區(qū)域溫度達到一個用戶定義的公差帶。一旦溫度進入公差帶，恢復到已設(shè)定的溫度點來控制。試驗程序中定義的在這個溫度點的停留時間開始計時（等待功能）。 C. 節(jié)約能量工作模式 處于長期停留階段的空載溫度試驗區(qū)域可設(shè)置為節(jié)約能量模式，此時該區(qū)域的溫度接近環(huán)境溫度。因此在該階段將避免能量的消耗。用戶定義空載試驗區(qū)域的預置溫度起始恢復時間。 |
| 8.5. 接口 | ⑴ USB接口：測量數(shù)據(jù)和程序的外接儲存 ⑵ 以太網(wǎng)接口：100/ 10兆網(wǎng)絡(luò)接口連接網(wǎng)絡(luò)或連接用戶電腦 |
| 9. 安全保護裝置 |
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| 9.1. 制冷系統(tǒng) | 壓縮機超壓 壓縮機過熱 壓縮機過流 循環(huán)冷卻水供水欠壓 |
| 9.2. 試驗箱 | 試驗區(qū)（吊籃）運行中開門保護：機械和電子裝置鎖定吊籃 吊籃四周帶防護裝置，阻止試驗樣品嵌入吊籃與試驗箱壁之間 可調(diào)式的超溫保護 試驗空間溫度熔斷絲 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風機電機過熱 試驗箱氣壓平衡保護 |
| 9.3. 樣品保護 | 高溫箱溫度過高保護（控制器內(nèi)置） 高溫箱溫度過高保護 低溫箱溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置） 低溫箱溫度過高、過低保護 |
| 9.4. 試樣電源控制保護 | 使用試樣電源控制端子，繼電器觸點控制，AC240V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合； 當設(shè)備停機或故障時，觸點斷開） |
| 9.5. 其它 | 總電源相序和缺相保護繼電器 漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子 循環(huán)風機熱繼電器、電機溫度開關(guān) 總電源相序和缺相保護 漏電保護 |
| 10. 其它配置 |
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| 10.1. 樣品籃 | 輕質(zhì)不銹鋼金屬籃（網(wǎng)孔寬度8mm），負載4 kg，2個，包括擱架4個 |
| 10.2. 電纜孔橡膠蓋 | 電纜孔橡膠蓋：2個 |
| 10.3. 雙色燈 | 雙色燈指示器用于狀態(tài)顯示：1個 |
| 10.4. 電源線纜 | 五線（四芯電纜+保護接地線）6米長電纜：1條 |
| 10.5. 試樣電源控制端子 | 繼電器觸點控制，AC240V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設(shè)備 停機或故障時，觸點斷開） 強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設(shè)備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷 |
| 10.6. 外部報警輸出端子 | 繼電器觸點控制，AC240V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設(shè)備 停機或故障時，觸點斷開） |
| 10.7. 總電源漏電斷路器 | 漏電保護、三相四線＋保護地線，定感應電流30mA，電源電壓AC380V |
| 10.8. 累時器 | （0～99999）h，不可復零 |
| 10.9. 用戶資料 | 包含設(shè)備安裝和操作手冊、控制器操作手冊：1套 |
| 11. 選購附件（功能） | 下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說明 |
| 11.1. 集中監(jiān)控軟件 | 用于遠程集中監(jiān)控，隨軟件（RAS-2003監(jiān)控軟件）配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器1個 軟件使用環(huán)境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體(繁體)中文(英文)Windows2000或Windows XP操作系統(tǒng) |
| 12. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 |
| 12.1. 尺寸 | 運輸尺寸（不含包裝）：4.4 “運輸尺寸” |
| 12.2. 重量 | 運輸重量（不含包裝）：4.5 “重量” |
| 13. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 （設(shè)備供電線路、冷卻水供水安裝由用戶負責） |
| 13.1. 安裝場地 | 地面平整，符合GB50209-2002規(guī)范：平整度≤5mm 通風良好 設(shè)備周圍無強烈振動 設(shè)備周圍無強電磁場影響 設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 設(shè)備附近備有排水地漏 場地地面承重能力：不小于800kg/m2 試驗箱周圍留有不少于600mm的使用及維護空間 避免陽光和熱源的直接影響 |
| 13.2. 環(huán)境條件 | 溫度： +5℃～+35℃ 相對濕度：≤85% 露點溫度： ≤+20℃ 氣壓：86kPa～106kPa |
| 13.3. 循環(huán)冷卻水 |
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| 水 溫 | 循環(huán)冷卻水溫度：≤+30℃ |
| 水 壓 | 循環(huán)冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.45MPa 冷卻水管路系統(tǒng)的設(shè)計與施工應保證在額定流量下制冷機進、出口壓力差△P≥ 0.2MPa |
| 冷卻水連接 | 進出水管：DN25，內(nèi)螺紋 |
| 冷卻水散熱量 | 約15 kW |
| 冷卻水消耗量 | 2.6 m3/h |
| 其 他 | 符合GB 50050-2007 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范 建議水路上安裝“清水芙蓉”電吸附循環(huán)水處理設(shè)備（除垢吸垢、殺菌滅藻） （如果使用空調(diào)系統(tǒng)的循環(huán)冷凍水時，請用戶預先申明） |
| 13.4. 安裝空間散熱量 | ≤0.8kW |
| 13.5. 冷凝水和清潔水的排放 | φ12 mm軟管連接 |
| 13.6. 供電條件 |
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| 電源 | AC380V 50Hz 三相四線＋保護地線 電壓允許波動范圍：AC（380±38）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān) 必須是獨立供本設(shè)備使用 |
| 額定功率 | 10kW |
| 額定電流 | 25A |
| 空氣開關(guān)保護 | 32A |
| 13.7. 對儲存環(huán)境的要求 | 設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi) 當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水 結(jié)冰漲壞管道 |
| 14. 報價除外項目 | ⑴搬運，安裝場所的準備施工 ⑵供電電源施工 ⑶壓縮空氣配管施工 ⑷冷凝水排水施工 ⑸給排水施工 |
