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上海松江鋰電池漿料研磨分散機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)CMD2000/4
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/1/1 18:44:18
  • 訪問(wèn)次數(shù)166
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  上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司是一家中德合作經(jīng)營(yíng)企業(yè),依肯通過(guò)引進(jìn)德國(guó)IKN技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā)、制造及營(yíng)銷體系。她保持與的混合乳化技術(shù)同步,同時(shí)擁有yi流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力,為中國(guó)及提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。她已經(jīng)發(fā)展成為中國(guó)流體高剪切混合設(shè)備行業(yè)的XX者。

       公司主要研發(fā),生產(chǎn)制造,銷售流體領(lǐng)域的幾大系列:一乳化機(jī),二 均質(zhì)機(jī),三分散機(jī),四 膠體磨,五 乳化泵,六成套設(shè)備等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案,設(shè)備加工材料細(xì)度可達(dá)微納米級(jí)別。依肯公司作為國(guó)內(nèi)的供應(yīng)商,憑借著對(duì)廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術(shù),乳化均質(zhì),粉液混合技術(shù)和合理的配置方案,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定的可靠性。她已廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細(xì)化工等領(lǐng)域,并成功為重點(diǎn)工程配套,部分產(chǎn)品返銷國(guó)外,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
 

      “追求高品質(zhì)”是依肯公司是的宗旨。“成功源自創(chuàng)新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標(biāo)。上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司將以求實(shí)、創(chuàng)新的企業(yè)精神走向市場(chǎng)。在您在關(guān)注和支持下、她將以不斷發(fā)展壯大,在混合乳化設(shè)備制造的廣闊天地中散發(fā)出*的魅力。

乳化機(jī),膠體磨,分散機(jī),均質(zhì)機(jī),粉液混合機(jī),實(shí)驗(yàn)室儀器
上海松江鋰電池漿料研磨分散機(jī)立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
上海松江鋰電池漿料研磨分散機(jī) 產(chǎn)品信息

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鋰電池電極漿料混合分散工藝是鋰電池生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在正負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接影響鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng)。

鋰電池漿料一般由電極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑及分散劑分散均勻而成。漿料體系屬于典型的高粘稠固液兩相的懸浮液。

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隨著現(xiàn)在科技的進(jìn)步,鋰電池漿料中對(duì)電極活性材料的粒徑的要求越來(lái)越高,有向納米粒徑方向發(fā)展的趨勢(shì)。而隨著粒徑的越來(lái)越小,在鋰電池漿料的混合分散過(guò)程中,漿料中的電極活性材料很容易形成二級(jí)團(tuán)聚體,從而使鋰電池漿料產(chǎn)生嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象,影響鋰電池的電化學(xué)性能。

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝當(dāng)中,混合分散設(shè)備大多采用雙行星攪拌機(jī),然而雙行星攪拌機(jī)會(huì)帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題

①納米級(jí)超細(xì)粉體在制漿過(guò)程中極易形成團(tuán)聚體,而雙行星攪拌機(jī)無(wú)法將其分散。

②難以忍受的制漿時(shí)間(制漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng),約6-8小時(shí),甚至十幾個(gè)小時(shí))

應(yīng)對(duì)這個(gè)棘手的問(wèn)題,人們不斷的研究,zui終選擇采用高剪切分散機(jī)理來(lái)對(duì)電極活性物進(jìn)行分散,并形成了以下的解決方案

 將傳統(tǒng)雙行星混合設(shè)備作為宏觀分散單元完成粉-液漿料的宏觀分散,而高剪切分散設(shè)備作為微觀分散單元,可以快速完成微觀上的超細(xì)分散,顯著提高了分散效率,將每批漿料8-10小時(shí)左右的工作周期縮短為4-5小時(shí),提高了生產(chǎn)效率,大大減少了設(shè)備投入,并節(jié)約了成本。

上海依肯專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)高剪切分散設(shè)備,依肯的高剪切分散設(shè)備轉(zhuǎn)速可高達(dá)14000rpm,分散效果。在鋰電行業(yè)有著充分的應(yīng)用,如“碳納米管的分散”“石墨烯的分散”,依肯公司都有著十足的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。

   

CMD2000研磨機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

CMD2000研磨機(jī)有一定輸送能力,對(duì)高固含量有一定粘稠度物料,CM2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

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CMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

 

CMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
 

型號(hào)

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

CMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

CMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

CMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

CMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

CMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

CMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

  

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