水嘴抗水壓機(jī)械性能及密封性能檢測。
該試驗臺測量裝置的測量準(zhǔn)確度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷片密封水嘴》（GB18145-2014）要求。
*1 壓力測試范圍、精度及分分辨率：水泵：靜壓：0.05MPa～2.50Mpa；
*2 常水溫水
3 時間測試范圍：0～100s；
4 采用氣液增壓泵進(jìn)行加壓，自動加壓、自動保壓、泄壓保護(hù)等
一、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格： |
1.1、主要用途：用于衛(wèi)浴陶瓷片密封水嘴測試，設(shè)備采用雙路壓力供水，其中低壓供水為動壓檢測，高壓供水為靜壓測試，設(shè)備能產(chǎn)生從0.5Mpa到2.5Mpa的壓力，靜壓供壓2.5MPA設(shè)備采用不銹鋼材料，PLC控制，人機(jī)界面可設(shè)定動、靜壓時間，循環(huán)次數(shù)。 符合標(biāo)準(zhǔn)：《陶瓷片密封水嘴》（GB18145-2014） |
1.2、功能要求：耐壓性一個工位、密封性一個工位，共2工位測試，能適時監(jiān)測試驗過程中的水壓、流量等試驗數(shù)據(jù)參數(shù)異常時可停機(jī)、報警并記錄失效時間及失效時的功能數(shù)據(jù)。 |
1.3、詳細(xì)技術(shù)性能指標(biāo)： |
1.3.3、設(shè)備功能：衛(wèi)浴水龍頭、耐壓性、密封性。 |
1.3.4、測試接口：2個，可同時測試2個樣品。 |
1.3.5、測試循環(huán)流程：0.5Mpa動壓測試（2S）---16Mpa靜壓測試（2S）---重復(fù)循環(huán)。 |
1.3.6、水溫范圍：15℃～30℃常溫； |
1.3.7、動壓測試水壓范圍：300-800Kpa，精度1級； |
1.3.8、動壓測試壓力調(diào)節(jié)方式：手動調(diào)節(jié)。 |
1.3.9、動壓測試時間：0-99.9S。 |
1.3.10、動壓測試時樣品末端電磁閥打開,通過閘閥控制壓力。 |
1.3.11、靜壓測試水壓范圍：1.0-2.5Mpa，精度1級； |
△1.3.12、靜壓測試壓力調(diào)節(jié)方式：變頻調(diào)壓，壓力自動跟蹤。 |
△1.3.13、靜壓測試時間：0-99.9S。 |
1.3.14、循環(huán)次數(shù)設(shè)定：0-999999次（可設(shè)定）。 |
1.3.15、水壓調(diào)節(jié)方式：人機(jī)界面中選擇手動選項，進(jìn)入手動動壓測試或1.3.16、手動靜壓測試后調(diào)節(jié)水壓數(shù)值即可。 |
1.3.17、貯水箱：100L不銹鋼保溫水箱。 |
1.3.18、水泵規(guī)格：CDLF2-26不銹鋼立式離心泵+柱塞泵Z大壓力5MPA |
1.3.19、壓力傳感器：ZQ-BZ1.5Mpa,儀表型號CHT-1C； |
1.3.20、控制器：三菱FXIN-30MT； |
1.3.21、模擬量輸入：FX1N-2AD； |
1.3.22、模擬量輸入：FX1N-2DA； |
1.3.23、人機(jī)界面：威倫TK6070i； |
1.3.24變頻器：三菱F740系列3KW變頻器； |
1.3.25有機(jī)玻璃護(hù)罩防護(hù)。 |
△1.3.26、能適時監(jiān)測試驗過程中的水溫、水壓、流量等試驗數(shù)據(jù)，通過曲線反饋，參數(shù)異常時可停機(jī)、報警并記錄失效時間及失效時的功能數(shù)據(jù)； |
1.3.27、具停電保持功能，意外停電時記錄當(dāng)前試驗次數(shù)及試驗狀況參數(shù)，重啟時按停電前的狀態(tài)繼續(xù)進(jìn)行試驗。 |
標(biāo)準(zhǔn)測試程序規(guī)范：
8. 密封特性
8.1 概述
本節(jié)描述機(jī)械混合閥的檢測密封性的方法,并給出相應(yīng)的要求。
8.2 測試方法
8.2.1 原理
冷水壓力密封性包括：
閥芯（見 8.3）
完整的機(jī)械混合閥（8.4）
浴缸龍頭分水器（無論手動或自動）（見 8.5 和 8.6 節(jié)）
當(dāng)浴缸龍頭自動復(fù)位分水器被認(rèn)為具有防倒吸功能，應(yīng)符合 EN14506
8.2.2 設(shè)備
水壓測試應(yīng)在所要求的靜壓和動壓下進(jìn)行，在測試期間并可維持壓力。
8.3 閥的密封性及閥在關(guān)閉狀態(tài)的上密封性
8.3.1 程序
a)把閥安裝到測試系統(tǒng)上去；
b)出水口打開，閥芯關(guān)閉；
c)對龍頭進(jìn)水口施加壓力 (1,6 ± 0,05) MPa [(16,0 ± 0,5) bar] 并保持(60 ± 5) s.; 在此期間，移
動調(diào)溫裝置到全開的位置。
8.3.2 要求
確認(rèn)閥進(jìn)水部位的密封性；
測試期間無漏水或滲流；
檢查閥的密封性；
在測試期間閥芯沒有漏水，也就是不會從出水口漏水。
8.4 閥芯打開時閥下游的密封性
8.4.1 概述
當(dāng)出水口不能關(guān)閉時本要求不適用。
8.4.2 程序
a) 連接龍頭到測試系統(tǒng)上;
b) 出水口關(guān)閉，閥芯打開;
c) 從進(jìn)水口施加壓力 (0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar] 并保持(60 ± 5) s; 在此期間, 把控溫裝
置打到全開位置；
d) 逐漸減小壓力到 (0,02 ± 0,002) MPa [(0,2 ± 0,02) bar] 并保持 (60 ± 5) s.
8.4.3 要求
測試過程中無滲漏、滴水。
8.5 分水器的密封性。
8.5.1 程序：流向浴缸
a)把機(jī)械混合閥按使用方式連接在測試系統(tǒng)上；
b)把分水器放在流向浴缸上，向淋浴方向打開。
c) 施加靜壓 (0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar]保持 (60 ± 5) s;
d)逐漸減小壓力至 (0,02 ± 0,002) MPa [(0,2 ± 0,02) bar] 并保壓 (60 ± 5) s;
e) 檢查淋浴出水口的密封性，當(dāng)淋浴出水口不能關(guān)閉時不適用。
8.5.2 要求：把分水器開向浴缸
淋浴出水口無滲漏。
8.5.3 程序：流向淋浴花灑
a) 把分水器開向淋浴裝置，人工堵住淋浴出口，流向浴缸的出水口打開。
b)施加靜壓(0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar] 保壓(60 ± 5) s;
c) 逐漸把壓力減小至(0,02 ± 0,002) MPa [(0,2 ± 0,02) bar] 保壓 (60 ± 5) s;
d) 檢查向浴缸的出口是否有泄露.
8.5.4 要求：流向淋浴
流向浴缸出水口無滲漏。
8.6 自動復(fù)位分水器密封性
8.6.1 程序：流向浴缸
a) 按照使用方式把混合閥連接到測試系統(tǒng)中；
b) 在淋浴出口上安裝符合EN ISO 3822-4流量阻抗器
c)把分水器開向浴缸，浴缸出水口和花灑打開。
d) 施加動壓 (0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar] 并保持壓力(60 ± 5) s;
e).檢查淋浴出水口是否泄露。
8.6.2 要求：流向浴缸
淋浴出水口應(yīng)無泄露T
8.6.3 程序：流向淋浴
a)把分水器開向花灑模式，浴缸和淋浴出水口打開。
耐壓性能——壓力下的機(jī)械性能
9.1 概述General
本節(jié)描述高壓下機(jī)械性能測試方法
9.2 Principle 原理
這個原理是為了檢查機(jī)械混合閥在冷水壓力下的變形，閥的上下游均需檢測。T
9.3 設(shè)備在測試的過程中水壓測試系統(tǒng)可提供和保持所需的壓力。
9.4 閥上游機(jī)械性能——閥關(guān)閉位置
9.4.1 Procedure 操作
a) 連接龍頭到測試系統(tǒng)上
b)閥關(guān)閉
c) 施加靜壓(2,5 ± 0,05) MPa [(25,0 ± 0,5) bar] 并保持壓力(60 ± 5) s;
d) 檢查是閥芯上游是否有變形。
9.4.2 要求Requirement
在測試過程序中，閥應(yīng)無形變T
9.5 閥下游機(jī)械性能——閥關(guān)閉位置
9.5.1 Procedure 操作
a) 連接閥到測試系統(tǒng)上
b) 閥芯全開c) 機(jī)械混合閥的流量控制器裝好后施加動壓(0,4 ± 0,02) MPa [(4,0 ± 0,2) bar] and 并保壓(60 ±5) s;
d)無流量控制裝置的機(jī)械混合閥在進(jìn)水口施加(60 ± 5) s流量為 (0,4 ± 0,04) l/s的水流；
e)帶可拆除的流量控制器的機(jī)械混合閥，測試要分別在帶和不帶流量控制器兩種方式上進(jìn)行
