項(xiàng)目描述：
  又稱(chēng)凍膠、溶膠或溶液中的膠體粒子或高分子在一定條件下互相連接，形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)空隙中充滿了作為分散介質(zhì)的液體（在干凝膠中也可以是氣體），這樣一種特殊的分散體系稱(chēng)作凝膠。沒(méi)有流動(dòng)性。內(nèi)部常含有大量液體。例如血凝膠、瓊脂的含水量都可達(dá)99%以上?？煞譃閺椥阅z和脆性凝膠。彈性凝膠失去分散介質(zhì)后，體積顯著縮小，而當(dāng)重新吸收分散介質(zhì)時(shí)，體積又重新膨脹，例如明膠等。脆性凝膠失去或重新吸收分散介質(zhì)時(shí)，形狀和體積都不改變，例如硅膠等。由溶液或溶膠形成凝膠的過(guò)程稱(chēng)為膠凝作用（gelation）。
一、 工程概述：
  針對(duì)凝膠中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)是吸收開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低；含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機(jī)械，并具有不粘壁、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件；自動(dòng)化程度高；操作方便；符號(hào)‘GMP’要求；工藝參數(shù)的計(jì)算與安全部由計(jì)算機(jī)完成。該裝置的成功開(kāi)發(fā)；解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低；含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)；也是對(duì)噴霧干燥在噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。性，健達(dá)干燥的ZLPG系列噴霧干燥機(jī)能很好的完成整個(gè)干燥收粉過(guò)程。中藥浸膏專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)是吸收開(kāi)發(fā)的適用于熔點(diǎn)低；含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機(jī)械，并具有不粘壁、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件；自動(dòng)化程度高；操作方便；符號(hào)‘GMP’要求；工藝參數(shù)的計(jì)算與安全部由計(jì)算機(jī)完成。該裝置的成功開(kāi)發(fā)；解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)低；含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)；也是對(duì)噴霧干燥在噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
二、 設(shè)備概述：
  空氣通過(guò)加熱器加熱后；經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器；通過(guò)熱風(fēng)分配器后，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)，并呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)。實(shí)泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為干品。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離，經(jīng)旋風(fēng)分離底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離，并收集在收料筒，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。
  干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞高效等過(guò)濾器，凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作符合“GMP”要求。
三、 設(shè)備特點(diǎn)：
1.干燥速度快，一般只需十幾秒鐘，具有睡意干燥的特點(diǎn)；
2.干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物料干燥，能夠保持物料色、香、味；
3.為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象；
4.的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離，避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。