?爐子用途: 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率試驗(yàn)、柱、節(jié)點(diǎn)及墻體等的耐火性能試驗(yàn)
? 爐料品種：普通鋼、特種鋼等鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、鋼梁、鋼筋混凝土梁、板、鋼-混凝土組合板及墻體等
? 爐料規(guī)格：框架尺寸
?爐內(nèi)溫度：1200℃
?爐膛內(nèi)尺寸：1200×1200×500mm
?試驗(yàn)爐要求：
①爐體內(nèi)的固定基礎(chǔ)主要用來(lái)錨固框架柱，基礎(chǔ)的具體參數(shù)根據(jù)競(jìng)標(biāo)單位的要求設(shè)置。
②試驗(yàn)爐的爐壁沿長(zhǎng)方向頂部需設(shè)置槽型鋼梁，鋼梁通過(guò)4根鋼柱與基礎(chǔ)相連。主要用于承受爐壁頂?shù)木己奢d，同時(shí)可以為試驗(yàn)構(gòu)件提供不同的約束方式。
③整個(gè)爐體的頂蓋由多塊拼裝而成，頂蓋的主要作用是燃燒爐不用時(shí)可以將其封閉，另外在進(jìn)行梁的試驗(yàn)及其它小構(gòu)件或者多個(gè)構(gòu)件試驗(yàn)時(shí)，可以與試件一起將試驗(yàn)爐封閉。頂蓋的移動(dòng)可以采用試驗(yàn)室內(nèi)的吊車(chē)，使用單位也可以提出其它方便的方法。
?升溫過(guò)程（溫度—時(shí)間曲線）
?IS0834、GB/T9978-1999、BS476
T-T0=345lg(8t+1)
式中：T—升溫t時(shí)間后的爐內(nèi)空氣平均溫度，℃
T0—爐內(nèi)初始空氣溫度，℃
t— 試驗(yàn)升溫時(shí)間,min
爐內(nèi)壓力：
按照《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》GB/T9978-1999
水平構(gòu)件：在試件底面以下100mm處的水平面上應(yīng)保持（10±5Pa）的壓力；
垂直構(gòu)件：在試件三分之二高度以上范圍內(nèi)，應(yīng)保持正壓。在爐內(nèi)3米高度，距試 件表面100mm處，應(yīng)有20±5Pa的壓力。每次可能燃燒持續(xù)時(shí)間240min。
?爐蓋、觀察孔： 設(shè)有可移動(dòng)爐蓋,側(cè)面設(shè)1個(gè)φ200mm觀察孔。
?數(shù)據(jù)采集：類(lèi)型和通道
爐內(nèi)空氣溫度2通道、試件溫度5通道。
?爐子消耗能源：管道天然氣、天然氣熱值：(4.18×8500)Kj/m3（8500Kcal/m3）
?天然氣耗量：46m3/h
?空氣耗量：600m3/h
?空氣壓力：6000Pa
?城市天然氣到爐前總管壓力：80KPA
?燒嘴名稱、規(guī)格及數(shù)量：高速調(diào)溫?zé)霻RX100HB(自動(dòng)點(diǎn)火、火焰監(jiān)控)2臺(tái)
?燒嘴前天然氣壓力:5000Pa
?燒嘴前空氣壓力:5000Pa
?受熱工件裝卸方法:天車(chē)吊裝裝卸工件
?爐壁外側(cè)表面溫度（爐內(nèi)溫度1150℃時(shí)）：≤45℃+環(huán)境溫度
?爐內(nèi)測(cè)溫電偶數(shù)量： 2支
試件測(cè)溫電偶通道：5通道(測(cè)試電偶及設(shè)備甲方備)
?耐火試驗(yàn)系統(tǒng)小型多用途試驗(yàn)爐業(yè)，每次加熱不超出4小時(shí)
?小型多用途試驗(yàn)爐煙囪及煙道明管排放
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