瓦斯監(jiān)控線MHYVP防爆通信電纜1*4*7/0.43

選用的電纜，在正常情況下，能滿足長期額定負(fù)荷的發(fā)熱要求，在短路情況下，能滿足短時熱穩(wěn)定，避免電纜過熱起火。 
（2）防止運行過負(fù)荷。電纜帶負(fù)荷運行時，一般不超過額定負(fù)荷運行，若過負(fù)荷運行，應(yīng)嚴(yán)格控制電纜的過負(fù)荷運行時間，以免過負(fù)荷發(fā)熱使電纜起火瓦斯監(jiān)控線MHYVP防爆通信電纜1*4*7/0.43

單絲的拉制一般采用連續(xù)退火的銅大拉機(jī)和中拉機(jī)，需經(jīng)過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首先，應(yīng)選取合適的模具，切不可過小，否則會強(qiáng)制使金屬銅的晶格變異，加劇金屬溫度的急劇上升。其次，開機(jī)前檢查乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，同時拉絲油中應(yīng)添加抗氧化劑，在銅導(dǎo)體表面形成鈍化膜，防止氧化；放線時，保持放線張力穩(wěn)定、均勻，不可過度顫動；拉絲過程中操作者應(yīng)保證恰當(dāng)水位高度，保證退火程度均勻，避免退火不足或退火過度；收線時，銅導(dǎo)體表面不應(yīng)有殘余液體，可在收線前方處放置一塊干燥的毛氈（經(jīng)常更換），以保證單絲的干燥。最后，在拉絲后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥環(huán)境之中，待流轉(zhuǎn)，否則會由于導(dǎo)體表面溫度較高而易與潮濕的空氣發(fā)生氧化的風(fēng)險。

3、銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮、護(hù)套橡皮擠出工序
以銅絲絞合為例，導(dǎo)體在絞合過程中，經(jīng)過各道壓模使得金屬銅晶格改變結(jié)構(gòu)，在強(qiáng)外力作用下，過模后銅導(dǎo)體溫度較過模前有較大提高，因此銅導(dǎo)體外層易氧化。故可在絞和過程中用輸液軟管將抗氧劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入銅絲中，滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好浸潤銅絲表面為準(zhǔn)，避免過少存在局部氧化或過多浪費的現(xiàn)象發(fā)生，在所有防氧化工作準(zhǔn)備穩(wěn)妥后，再開機(jī)運轉(zhuǎn)。收線處應(yīng)保證收線盤干燥，收線盤裝滿后，用透明塑料薄膜密封。

導(dǎo)體擠包絕緣前應(yīng)縱包或繞包聚酯帶，放置橡皮絕緣材料中的物質(zhì)腐蝕導(dǎo)體。絕緣橡皮和護(hù)套橡皮在擠出過程中，應(yīng)避免線頭進(jìn)水，而發(fā)生線頭氧化變黑現(xiàn)象。

我們在日常生產(chǎn)的觀察中發(fā)現(xiàn)，通過選擇銅桿、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進(jìn)水等手段，加之，車間操作人員應(yīng)樹立質(zhì)量意識，加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，能清楚地認(rèn)識到銅絲氧化帶來的不良后果，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，才能有效地控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量，防止其氧化，極大地提高了工作效率，減少返工頻次，從而達(dá)到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。

問題補充：技術(shù)措施上說：電纜在電纜溝或電纜隧道內(nèi)明敷設(shè)時，應(yīng)考慮選用有防蟻，防鼠害功能的鋼帶鎧裝塑料外護(hù)套類型的電纜。但規(guī)范上好像又沒明確說明這點吧！可不可以不用帶鎧裝的呢？

答：直埋電纜都沒有強(qiáng)制要求采用鎧裝，電纜溝就更沒有了。根據(jù)不同環(huán)境要求不一樣，（假如本地區(qū)老鼠活動猖獗，建議鎧裝）一般沒有強(qiáng)制要求。

問題9 電纜溝內(nèi)，強(qiáng)電電纜與弱電電纜，在同側(cè)支架上分層敷設(shè)時，最小距離是多少？

答：把弱電的電纜用金屬板隔開，同時把金屬板接地！，在最上層的支架上墊鐵板（或金屬槽盒），鐵板接地，弱電電纜放在鐵板上（槽盒內(nèi)）。

根據(jù)GB50217-20075.1.3：應(yīng)安裝電壓等級由高至低的電力電纜、強(qiáng)電至弱電的控制和信號電纜、通訊電纜“由上而下”的順序排列。再根據(jù)GB50054-2011表7.6.23.即可確定。