低壓測(cè)溫 無線測(cè)溫系統(tǒng)建設(shè)背景

　　1.1 設(shè)備規(guī)模
　　  本煉軋廠配電工程由一個(gè)10kV開閉所、1#和2#兩個(gè)變配電所組成，共計(jì)21面中壓開關(guān)柜。其中，中壓開關(guān)為真空斷路器的中置式開關(guān)柜，分別采用美國伊頓*的150VCP-W50型真空斷路器和ABB生產(chǎn)的VD4型真空斷路器。
　　1.2 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)現(xiàn)狀
　　  日常運(yùn)行中10kV開關(guān)具有帶電運(yùn)行時(shí)間長、運(yùn)行電流偏大、停電維護(hù)檢修機(jī)會(huì)少等特點(diǎn)，并且因?yàn)槲宸涝O(shè)計(jì)原因開關(guān)柜門閉鎖不能打開，運(yùn)行、維護(hù)人員僅僅依靠測(cè)溫槍或紅外成像儀等工具，很難對(duì)開關(guān)柜易發(fā)熱部位如動(dòng)靜觸頭、出線母排等的溫度進(jìn)行有效監(jiān)視。該配電工程自2013年至2015年，先后發(fā)生了1AH6進(jìn)線開關(guān)觸頭過熱跳閘導(dǎo)致母線失電、1AH10進(jìn)線開關(guān)觸頭過熱跳閘導(dǎo)致母線失電等影響配電房安全穩(wěn)定的事故。

　　  發(fā)生以上事故主要是因?yàn)槿狈τ行У脑诰€監(jiān)測(cè)手段，難以有效預(yù)防過熱故障，當(dāng)開關(guān)元件發(fā)熱后也無法及時(shí)處理，之后導(dǎo)致開關(guān)損壞甚至配電房非停?？傊?，該配電工程10kV開關(guān)不能滿足配電房安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。

　　1 產(chǎn)品簡介

　　ARTM-Pn無線測(cè)溫裝置:ARTM-Pn無線測(cè)溫裝置可以單獨(dú)安裝在高壓柜、低壓抽屜柜內(nèi)，每臺(tái)裝置可以接收18個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)，傳感器型號(hào)可選配ATE100、ATE200、ATE300。裝置帶有一路485接口，可將采集到的溫度數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控中心。

　　無線測(cè)溫集中采集觸摸屏:無線測(cè)溫觸摸屏可以嵌入式安裝在高壓柜、低壓抽屜柜內(nèi)，每臺(tái)裝置可以接收240個(gè)傳感器的數(shù)據(jù)，可與ATE100、ATE200、ATE300三種傳感器選配使用。裝置帶有一路485接口、可選配一路以太網(wǎng)口，可將采集到的溫度數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控中心。

　　適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)。

　　技術(shù)要求：1面高壓柜內(nèi)斷路器觸頭6點(diǎn)、母排3點(diǎn)無源無線測(cè)溫

　　顯示方式：單獨(dú)無線溫度顯示

　　訂貨范例：

　　無線傳感器要求：電池供電、無線

　　綜上所述，確定型號(hào)為:無線測(cè)溫集中觸摸屏：AARTM-7062HT-4(HI),1臺(tái)；無線測(cè)溫傳感器：ATE200,90個(gè)；無線測(cè)溫收發(fā)器：ATC200,10個(gè)

　　技術(shù)要求：10面高壓柜內(nèi)斷路器觸頭6點(diǎn)、母排3點(diǎn)無線測(cè)溫

　　顯示方式：集中無線溫度顯示

　　2 技術(shù)參數(shù)

 安科瑞電氣接點(diǎn)在線測(cè)溫裝置低壓測(cè)溫 無線測(cè)溫系統(tǒng)架構(gòu)

　　  本配電工程無線測(cè)溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸和主站監(jiān)測(cè)組成，每面中壓開關(guān)柜的斷路器手車觸頭均需配備無線測(cè)溫裝置，每面柜內(nèi)節(jié)點(diǎn)的溫度通過485通訊口匯聚至后臺(tái)系統(tǒng)。數(shù)據(jù)采集本系統(tǒng)的接點(diǎn)溫度采集由無線測(cè)溫傳感器、收發(fā)器、測(cè)溫終端構(gòu)成，無線測(cè)溫傳感器直接安裝于配電柜內(nèi)發(fā)熱節(jié)點(diǎn)，通過無線射頻技術(shù)將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)發(fā)送到收發(fā)器，再由收發(fā)器將數(shù)據(jù)送至測(cè)溫終端顯示，測(cè)溫終端可傳輸?shù)奖O(jiān)控主網(wǎng)。本工程無線測(cè)溫終端選用安科瑞德智能操控?zé)o線測(cè)溫一體化裝置ASD320-P6，無線測(cè)溫傳感器選用安科瑞ATE200，收發(fā)器選用安科瑞ATC100。整個(gè)系統(tǒng)由10kV開閉所無線測(cè)溫子系統(tǒng)、1#變配電所無線測(cè)溫子系統(tǒng)、1#變配電所無線測(cè)溫子系統(tǒng)、主站組成。

　　  現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)開關(guān)柜、刀閘小間及變配電所共計(jì)11只溫度集中顯示裝置，28只溫濕度控制裝置。總共分為7個(gè)串口通過4條光纖接至集控室的監(jiān)控主機(jī)。

　　2.1 站控管理層

　　  站控管理層針對(duì)電力監(jiān)控系統(tǒng)的管理人員，是人機(jī)交互的直接窗口。在奇峰動(dòng)力廠工程中主要指置于集控室的監(jiān)控主機(jī)。

　　2.2 網(wǎng)絡(luò)通訊層

　　  通訊層主要是由串口服務(wù)器1臺(tái)、以太網(wǎng)設(shè)備及總線網(wǎng)絡(luò)組成。串口服務(wù)器主要功能是監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)溫度集中顯示裝置和溫濕度控制裝置；以太網(wǎng)設(shè)備及總線網(wǎng)絡(luò)的主要功能是實(shí)現(xiàn)分站與主站之間的數(shù)據(jù)交互，使配電系統(tǒng)管理集中化、信息化、智能化，大大提高了配電系統(tǒng)的安全性、可靠性和穩(wěn)定性，達(dá)到了無人值守的目的。

　　2.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層

　　  現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層是數(shù)據(jù)采集終端，主要由溫度集中顯示裝置和溫濕度控制裝置組成，智能設(shè)備通過雙絞線RS485接口，采用Modbus-RTU通訊協(xié)議總線型連接接入串口服務(wù)器，經(jīng)串口服務(wù)器到達(dá)集控室的監(jiān)控主機(jī)進(jìn)行組網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

　　2.4 總線型連接示意

　　  現(xiàn)場(chǎng)裝置以手拉手方式通過雙絞線(RVSP2*1.0)進(jìn)行通訊連接，每根總線連接智能裝置數(shù)量20只左右，不同種類的智能裝置連接在不同的總線上，然后將數(shù)據(jù)上傳至串口服務(wù)器，進(jìn)而將數(shù)據(jù)上傳至集控室監(jiān)控主機(jī)。

　　在當(dāng)今發(fā)變配電設(shè)施的應(yīng)用中，大型工廠建筑群動(dòng)力廠的安全運(yùn)行至關(guān)重要，溫度集中監(jiān)視系統(tǒng)在工廠的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)力廠所有供配電回路的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)采集數(shù)據(jù)的分析、處理，實(shí)時(shí)顯示各個(gè)供配電回路的溫度數(shù)據(jù)，對(duì)溫度越限具有彈出報(bào)警對(duì)話框、語音提示，并能生成各種電能報(bào)表、分析曲線等，便于對(duì)一段時(shí)間內(nèi)的溫度進(jìn)行分析、研究，該系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠、穩(wěn)定，為大型工廠建筑群解決發(fā)變配電的安全運(yùn)行提供了真實(shí)可靠的依據(jù)。

　　電氣接點(diǎn)在線測(cè)溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設(shè)備安全保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。

　　說明：Acrel-2000T/B不僅可以通過RS485連接多種ATC收發(fā)器接收所有型號(hào)傳感器實(shí)現(xiàn)集中顯示，還可以通訊連接配電室內(nèi)無線測(cè)溫相關(guān)就地顯示裝置實(shí)現(xiàn)集中顯示，同時(shí)還可以連接配電室內(nèi)智能操控、微機(jī)保護(hù)、電力儀表等電力監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

　　 無線測(cè)溫監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用情況

　　  隨著電力工業(yè)的發(fā)展，對(duì)設(shè)備的安全性、可靠性要求越來越高。以往人工設(shè)備的方法已逐漸弱化，在這種條件下，高壓設(shè)備的無線測(cè)溫系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。這種技術(shù)是將內(nèi)置電池和無線發(fā)射模塊的測(cè)溫傳感器安裝于各測(cè)溫點(diǎn)，由于其體積小，且無需任何接線，其電氣安全性可以得到保證。傳感器周期性的將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)無線發(fā)送至接收單元，接收單元可聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)送至主站，以此實(shí)現(xiàn)一個(gè)區(qū)域系統(tǒng)的電氣溫度監(jiān)測(cè)。

　　目前我國許多地方的電網(wǎng)公司、變電站、鋼鐵公司等都已在高壓設(shè)備上采用這種無線測(cè)溫監(jiān)測(cè)技術(shù)。相對(duì)來說，火力發(fā)電廠由于各自不同的原因較少采用這種技術(shù)，多數(shù)火電廠仍然采用試溫蠟片、測(cè)溫儀等傳統(tǒng)手段借助人力進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控。
 　　電力系統(tǒng)的“發(fā)、輸、配、用”的各個(gè)環(huán)節(jié)存在大量的電氣連接點(diǎn)，這些連接點(diǎn)因各種原因存在或大或小的接觸電阻，接觸電阻直接造成接觸處溫度升高，而運(yùn)行過程中這些連接點(diǎn)因機(jī)械振動(dòng)、過熱氧化、膨脹松弛、表面腐蝕等原因使接觸電阻進(jìn)一步增加，導(dǎo)致連接點(diǎn)金屬局部熔焊，產(chǎn)生火花甚至電弧放電，殃及周圍絕緣材料，導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞、停電、火災(zāi)等事故，威脅著電網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行安全。生產(chǎn)過程中，因電氣設(shè)備接點(diǎn)過熱造成的事故，占整體電氣事故的很大比例，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不僅白白耗費(fèi)電能加大線損