氣動帶手動刀型閘閥結構特點
1、 氣動帶手動閘閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在*操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關閉時，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動”定于孔處定位，氣動閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉為關，逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。

氣動帶手動刀型閘閥閥驅動方式：手動，鏈輪，電動，氣動，液動，傘齒輪，電控液動和氣液動等驅動方式。刀型閘閥外形：明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質密封。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點*解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現后，大量的通用切斷類閥門和調節(jié)閥門已被之取代。

氣動帶手動刀型閘閥主要外形及連接尺寸（mm）：

手動閥門用手轉動手輪，電動閥門由閥門電動裝置驅動，使閥桿上升、下降，從而帶動閘板上、下運動，開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉，閘板下降，閥門關閉。逆時針方向旋轉，閘板上升，閥門開啟。

氣動帶手動刀型閘閥保護
1、手輪、手柄及傳動組織均不允許作起吊用，并禁止磕碰。
2、雙閘板閘閥應筆直設備（即閥桿處于筆直方位 , 手輪在頂部 ）

3、帶有旁通閥的 刀閘閥在敞開前應先翻開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小敞開力 ）。
4、帶傳動組織的閘閥，按商品使用說明書的規(guī)定設備。
5、假如 刀閘閥閥門常常開關使用 , 每月***少光滑一次。

保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應存放在干燥，通風的室內，閥門通道兩端應堵塞。

5.2*存放的閥門應定期檢查，清除污物。應特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面，如有污垢，應使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應確保填料的密封性，同時不應妨礙閥桿的轉動。

5.6安裝后系統或管路試壓時，閥門應處于全開位置。

5.7使用中，應將閘板全開或關閉，不應將閘板部分開啟做調節(jié)流量用。

5.8使用時，應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.9手動閥門，在開啟或關閉操作時，應使用手輪開、關，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應及時修理或更換。

5.11電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。

帶手動刀型閘閥的使用范圍為：

1.采礦、洗洗煤、鋼鐵工業(yè)--用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道；

2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水；

3.造紙工業(yè)--用于任何濃度紙漿、料水混合物；

4.電站除灰--用于灰渣漿液。

氣動帶手動刀型閘閥特點

一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。

二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

三、 硬質全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。

四、 閥體密封面沒有凹槽，不產生積留物，能保證開啟靈活。

五、 短結構長度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強度。

六、 科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，經久耐用。

七、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學性能。

八、 閥體上的導向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。

九、 閥體加強筋設計提高閥體的強度。

十、 不銹鋼閥桿經久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。

十一、 可任意選用驅動機構。