凱杭自動(dòng)化科技有限公司生產(chǎn)大口徑液控止回偏心半球閥，蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控關(guān)閉閥、液控截止閥、程控閥 液控閘閥 水輪機(jī)進(jìn)水液控球閥，液控閥門，液動(dòng)執(zhí)行器，大口徑全通徑上裝式偏心半球閥 大口徑側(cè)裝式偏心半球閥 雙向硬碰硬旋球閥 固定硬密封球閥 高壓球閥 美標(biāo)球閥 電動(dòng)，氣動(dòng)閥門及電控箱等成套管路控制設(shè)備產(chǎn)品
高壓油泵液壓站
高壓油泵液壓站
電動(dòng)式閥門的傳動(dòng)裝置應(yīng)同時(shí)帶有手動(dòng)操作的手輪機(jī)構(gòu)，手、電動(dòng)切換采用機(jī)械互鎖裝置。閥門采用現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方控制相結(jié)合的方式。遠(yuǎn)方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式。閥門配供現(xiàn)地控制箱，現(xiàn)地控制采用繼電控制原理實(shí)現(xiàn)，不依賴于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制操作。液控蝶閥配套PLC，PLC選用不低于西門子、施耐德、ABB等公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由油泵、集成油路、油缸、電磁閥、蓄能器（若有）等組成。每臺(tái)閥門配備一套液壓系統(tǒng)，承包人提供調(diào)試*初期運(yùn)行用油。液控蝶閥采用現(xiàn)地控制和遠(yuǎn)方控制相結(jié)合的方式。遠(yuǎn)方控制作為系統(tǒng)的正常工作模式，可實(shí)現(xiàn)泵閥聯(lián)鎖程序控制?，F(xiàn)地控制采用繼電控制原理實(shí)現(xiàn)，不依賴于計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與PLC工作，即使計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)意外故障亦能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制操作。液控蝶閥配套供應(yīng)現(xiàn)地控制箱。反應(yīng)閥門及液壓系統(tǒng)狀態(tài)的信號(hào)均應(yīng)能通過PLC上送*泵站監(jiān)控系統(tǒng)。
(2) 工作電壓和頻率
1) 動(dòng)力電源系統(tǒng)
電壓：額定電壓38V±15
頻率：5±2Hz
相數(shù)：3相
2) 控制系統(tǒng)電源
交流電源：
電壓：22V±15
相數(shù)：?jiǎn)蜗?/p>
頻率：5±2Hz
直流電源：
電壓：22V(-2~+1)
3) 電氣接點(diǎn)容量
電氣接點(diǎn)應(yīng)適于在控制電路里使用具有下列額定值：
*大設(shè)計(jì)電壓：交流22V/38V或直流22V
持續(xù)工作電流：交流或直流
*大開斷電流：交流22V，1.1kA；直流22V，2kA
*大閉合電流：交流或直流22V，
(3) 傳動(dòng)系統(tǒng)
1) 電動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)
電動(dòng)傳動(dòng)裝置應(yīng)具有以下特性：
——帶有離合器的手輪，并可自動(dòng)釋放；
——閥門位置指示器；
——可提供充分的潤(rùn)滑；
——帶有閥門的控制按鈕；
——手輪鎖定裝置。
手輪或其它類型裝置即使在閥門全壓差狀態(tài)下也能人工操作。
驅(qū)動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩應(yīng)能**在規(guī)定的條件下**的開啟和關(guān)閉閥門。
驅(qū)動(dòng)裝置的輸出力矩應(yīng)*少相當(dāng)于齒輪轉(zhuǎn)軸力矩*大要求值的1.。而且，驅(qū)動(dòng)裝置在額定電壓8時(shí)應(yīng)能正常工作。但驅(qū)動(dòng)裝置的*大轉(zhuǎn)矩不得閥桿允許的*大轉(zhuǎn)矩，除非裝有安全設(shè)備來限制轉(zhuǎn)矩的增大。
閥門和驅(qū)動(dòng)裝置的裝配應(yīng)在閥門生產(chǎn)車間進(jìn)行。承包人應(yīng)對(duì)全套設(shè)備的整體性能合格負(fù)責(zé)。
電氣設(shè)備應(yīng)安裝在防潮箱內(nèi)，電機(jī)傳動(dòng)裝置的保護(hù)等*少應(yīng)為IP65。
閥門的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)選用、性能穩(wěn)定、安全**性高的外**品牌產(chǎn)品。
2). 液控緩閉蝶閥液壓系統(tǒng)
a 保壓，油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于1小時(shí)。
b 液控緩閉蝶閥的液壓系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密、**、保壓性能好、不泄漏。液壓系統(tǒng)的密封元件、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥等均應(yīng)選用、高**的產(chǎn)品。蝶閥液壓操作系統(tǒng)配置低壓報(bào)警裝置，低壓報(bào)警時(shí)閥門不應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉。
c 配套的電動(dòng)油泵：
裝置應(yīng)有2臺(tái)油泵，互為備用。配套的電動(dòng)油泵選用性能**的產(chǎn)品，油泵配套電動(dòng)機(jī)為防爆型。電動(dòng)機(jī)防護(hù)等為IP54，電動(dòng)機(jī)具有F*緣，繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封*緣，電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式。
d接力器油缸等應(yīng)采用鋼管制造。接力器在*低工作下仍有的作用力推動(dòng)閥門；接力器應(yīng)有的行程，**閥門到全開、全關(guān)位置。
e 節(jié)流閥應(yīng)有的孔徑，**設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行不發(fā)生油路堵塞引起的閥門開關(guān)時(shí)間偏移等問題。
f 接力器應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.，保持6min，不得有滲漏等異?，F(xiàn)象。
(4) 閥門開關(guān)時(shí)間
液控緩閉止回球閥分兩階段關(guān)閉，液控閥快關(guān)時(shí)間5s，關(guān)閥75°，慢關(guān)時(shí)間55s，關(guān)閥15°。液控緩閉蝶閥分兩階段關(guān)閉時(shí)間、角度為暫定，時(shí)間在12s內(nèi)可調(diào)，具體開關(guān)閥時(shí)間設(shè)聯(lián)會(huì)后或施工圖階段*終確定。
(5) 電機(jī)
電機(jī)運(yùn)行和控制電壓應(yīng)按有關(guān)電氣規(guī)范規(guī)定，電動(dòng)機(jī)的*緣等應(yīng)F。電動(dòng)機(jī)繞組經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封*緣。
(6) 限位開關(guān)裝置及開度發(fā)送器
每個(gè)傳動(dòng)裝置需裝備：
——開度發(fā)送器，可輸出4-2mA模擬信號(hào)。負(fù)載阻抗在-75歐姆范圍內(nèi)，開度發(fā)送器輸出電流應(yīng)穩(wěn)定，發(fā)送器輸出電流應(yīng)與閥門開度成正比關(guān)系，線性度不低于.5，且重復(fù)精度高，不低于.5。
——在全開位置和全關(guān)位置*少分別裝兩個(gè)限位開關(guān)，用于指示閥門的行程位置和信號(hào)引出。
——每個(gè)行程方向裝一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩開關(guān)。
——以上開關(guān)均含*立的2常開和2常閉觸點(diǎn)，觸點(diǎn)容量交流或直流22V，。
(7) 控制裝置
1) 承包人成套供應(yīng)閥門啟停與安全運(yùn)行所需的安裝在本體范圍內(nèi)的儀表﹑二次元件﹑檢測(cè)元件或傳感器，與檢測(cè)元件/傳感器相連接的二次儀表。
2) 控制系統(tǒng)的元件均采用同類市場(chǎng)上的產(chǎn)品，如：交流接觸器、中間繼電器、行程開關(guān)、熱保護(hù)元件等。并符合**的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，這些儀表和控制設(shè)備安全、**，并與客戶整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。
3) 閥門的控制系統(tǒng)*以下性能（不限于此）：
① 閥門過載保護(hù)；
② 閥門行程保護(hù)；
③ 有閥門開度位置指示裝置；
④ 有閥門開、關(guān)狀態(tài)及控制觸點(diǎn)，還有中間行程觸點(diǎn)向外引出；
⑤ 閥門行程開關(guān)的接點(diǎn)數(shù)量除現(xiàn)地控制的要求，還應(yīng)留有余量遠(yuǎn)方控制的要求，閥門行程開關(guān)采用兩組開關(guān)；
⑥ 電動(dòng)式閥門的傳動(dòng)裝置設(shè)置有閥頭控制、現(xiàn)地控制和自動(dòng)化控制的切換裝置。液控緩閉蝶閥的傳動(dòng)裝置有手動(dòng)、自動(dòng)切換裝置。
⑦ 應(yīng)與今后的自動(dòng)化集成商共同協(xié)調(diào)配合完成閥門的遠(yuǎn)控調(diào)試運(yùn)行等工作。
