陽泉廢鋼破碎除塵器改造措施

廢鋼破碎機除塵器設備改進的技術措施
1）將破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新 為PPC64-4型和PPC型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用拒水防油濾料。PPC型袋式除塵器露天布置，對其殼體進行保溫防水處理。為了確保設備可靠運行，在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意品牌和規(guī)格型號，以減少設備的故障率。
2）改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置（風管的角度大）；在進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。
3）皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除皮帶機的揚塵。
4）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當淋水（要求在開破碎機10～20min后進行）。
5）加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的積極性，提高除塵設備的維護水平，醉大限度地減少粉塵污染。

廢鋼破碎機除塵器脈沖布袋除塵器具有以下特點：
1、可以實現(xiàn)在離線清灰：分室結(jié)構(gòu)，每個室設有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時，先關閉提升閥，阻斷該室氣體過濾，白灰窯脈沖布袋除塵器，實現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時二次揚塵，灰塵被布袋重新吸附的問題，提高了清灰效率；
2、電磁脈沖閥用量少：脈沖閥動作頻繁，發(fā)電廠脈沖布袋除塵器，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，化工廠脈沖布袋除塵器，每室可以設置多行布袋，與噴吹管式的每行一個脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥數(shù)量大大減少；減少了故障率，提高了設備的可靠性；
?3、結(jié)構(gòu)緊湊，應用靈活：除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進出風口的開設都可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行布置，能適應各種現(xiàn)場條件；
?4、運行可靠，無人值守，設備由PLC控制儀自動控制，能*穩(wěn)定可靠的工作。

金屬廢鋼破碎線除塵器的性能優(yōu)點
（1）排放濃度低。袋式除塵系統(tǒng)能實現(xiàn)高效除塵，排放濃度小于30mg/Nm3（期望值≤20 mg/Nm3），即使國家排放標準日益提高，也可保15年內(nèi)將不再受排放超標困擾，解決粉塵排放達標問題。
（2）效率穩(wěn)定。當鍋爐燃燒工況或煙塵參數(shù)發(fā)生波動和變化時或者鍋爐調(diào)峰和煤種變化時，袋式除塵效果都不受影響。
（3）運行阻力低。側(cè)進上出的進風方式，流程簡潔、流動順暢，阻力低。
（4）過濾風速低。過濾風速0.97m/min，為保障除塵系統(tǒng)阻力小于1500Pa創(chuàng)造了條件。
（5）強力清灰。通過噴嘴對濾袋一一對應進行噴吹，脈沖閥開啟快速、釋放氣量大，在同類袋式除塵器中清灰效果。
（6）節(jié)能。壓縮空氣能有效利用，沒有無益損耗，運行能耗低，節(jié)能。
（7）故障少。除塵器內(nèi)部無機械活動部件，故障點少；國外脈沖閥膜片品質(zhì)優(yōu)良，壽命100萬次，可達5年以上。因此除塵器能夠保持*可靠運行，不影響機組持續(xù)滿負荷發(fā)電。除塵器能在不停機下進行檢修。
（8）對濾袋免受油霧危害的防范。
（9）對煙氣異常高溫危害的防范。鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫（200℃）會燒壞濾袋，是袋式除塵器重點防范的對象，也是除塵系統(tǒng)配制和功能的關鍵,設置緊急噴水降溫裝置。噴嘴設在除塵器前的進口煙道上，當噴霧不使用時，噴嘴依靠極少的新鮮空氣進行自凈化清掃，電腦控制。
（10）對煙氣低溫危害的防范。當鍋爐點火或低負荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低，如果發(fā)生結(jié)露的可能（如煙溫低于85℃時），立即報警，同時可啟動噴粉裝置，保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過調(diào)節(jié)空氣預熱器旁通煙氣量或熱風循環(huán)等措施，控制排煙溫度不至于過低。
（11）對“四管”爆破危害的防范。
（12）對濾料受酸腐蝕的防范。
（13）對濾料受氧化腐蝕的防范。所選PPS濾料的耐氧化性能較差，但煙氣的含氧量控制在10%以下、NO2控制在15mg/m3以下時其壽命是可以保證在20000小時的；當含氧量超過10%時，壽命顯著降低。根據(jù)鄭熱4#爐煙氣測試結(jié)果，鍋爐滿負荷生產(chǎn)時，煙氣的含氧量在6.4%左右，調(diào)峰運行時，煙氣的含氧量在10%，處在濾料長壽命可以接受的條件范圍。因此，控制煙氣的含氧量不超過10%以及盡可能降低NO2的濃度是要注意考慮的問題，必須采用綜合措施加以防范。

本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊經(jīng)承合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀。