現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯鋼套鋼蒸汽保溫管生產(chǎn)廠家
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡聚氨酯鋼套鋼蒸汽保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。 鋼套管（鋼套鋼）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)*組合而成,也可采用石墨、硅鈣管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
內(nèi)滑動(dòng)形式初來自熱水預(yù)制保溫管，為提高保溫管道的耐溫性，一般在工作鋼管外首先包裹一層耐高溫的無機(jī)保溫材料，將無機(jī)保溫層外壁溫度控制在聚胺酯適用溫度范圍內(nèi)，在其外部做聚氨酯發(fā)泡，并包裹外套管密封防水。這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)主要是工作鋼管與內(nèi)層硬質(zhì)的保溫材料之間產(chǎn)生滑動(dòng)，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，管件熱位移難以補(bǔ)償大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)摩擦增大。
鋼套鋼蒸汽保溫管簡(jiǎn)介直埋蒸汽管道有多種結(jié)構(gòu)形式，但是究其產(chǎn)生的根源和機(jī)理無外乎是從直埋熱水管道和管溝發(fā)展衍生而來的兩種形式，可分為外滑動(dòng)式和內(nèi)滑動(dòng)式。
外滑動(dòng)式該種結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計(jì)思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在鋼外套管內(nèi)設(shè)置支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動(dòng)，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在鋼外套管內(nèi)，使支架在鋼外套管內(nèi)部滾動(dòng)，形成了鋼管溝的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)形式主要采用軟質(zhì)的保溫材料，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
內(nèi)滑動(dòng)式該結(jié)構(gòu)形式初來自熱水預(yù)制保溫管，為提高保溫管的耐溫性，一般在工作鋼管外首先包裹一層耐溫較高的無機(jī)保溫材料，將外壁溫度降到聚氨酯溫度范圍內(nèi)，在其外部再作聚氨酯發(fā)泡，并包裹外套管防水。這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)主要是工作鋼管與內(nèi)層硬質(zhì)的保溫材料之間產(chǎn)生滑動(dòng)，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，管件熱位移難以補(bǔ)償大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)摩擦增大。
上述兩種保溫結(jié)構(gòu)，在國(guó)內(nèi)均有使用。采用鋼套外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)比內(nèi)滑動(dòng)在設(shè)計(jì)理論上更可靠，受力分析簡(jiǎn)單，內(nèi)部空氣層設(shè)置容易，排潮性更好，國(guó)外基本上都采用外滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)，在國(guó)內(nèi)推廣采用已逐步被大家認(rèn)同。
概述：鋼套鋼保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。鋼套鋼保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。
保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
鋼套鋼保溫管滲漏報(bào)警線：生產(chǎn)鋼套鋼保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證安全運(yùn)行。
蒸汽保溫管管件：如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、輸水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間，做到施工方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機(jī)械強(qiáng)度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐、保溫方式，管件的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實(shí)，以消除彎頭處應(yīng)力集中。對(duì)于直角彎頭，在運(yùn)行過程中，為補(bǔ)償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計(jì)算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑，對(duì)于小于90℃的彎頭，外護(hù)管不需加粗。
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