南充門窗填充發(fā)泡聚氨酯發(fā)泡機(jī)出口品質(zhì)

點：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例精確、均勻，*程度提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省更多原料；
3、 可以調(diào)整進(jìn)料比例，適合多種生產(chǎn)需要；
4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質(zhì)的問題；
5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現(xiàn)場操作；
6、 設(shè)備操作簡單，不需要專業(yè)人員即可施工；
7、故障率低、維護(hù)方便，節(jié)省更多時間；
使用方法：
1、本產(chǎn)品使用電壓為380伏，采用三相四線制，用戶根據(jù)泵的方向連接好電源。
2、使

該生產(chǎn)線由聚氨酯黑白料及發(fā)泡劑預(yù)混裝置一套,放料裝置二套,預(yù)加熱裝置一套,PF發(fā)泡機(jī)一臺,移動澆注機(jī)一臺,貼側(cè)紙裝置一套,層壓機(jī)一臺,熱風(fēng)循環(huán)裝置一套,修邊機(jī)一臺,自動跟蹤切斷機(jī)一臺,輥架等組成。

1．發(fā)泡劑預(yù)混裝置
聚氨酯預(yù)混系統(tǒng)由預(yù)混罐含聚氨酯預(yù)混罐和發(fā)泡劑預(yù)混罐,聚氨酯預(yù)混罐由夾套反應(yīng)罐,攪拌裝置,送料泵裝置,恒豐板線溫控系統(tǒng),機(jī)架平臺等組成；發(fā)泡劑預(yù)混罐由耐腐蝕料桶,攪拌裝置,機(jī)架平臺等組成主要用于聚氨酯與發(fā)泡劑,催化劑等化工原料之混合,生產(chǎn)聚氨酯組合料?；旌暇鶆?結(jié)構(gòu)合理。
2．放料裝置
聚氨脂保溫板放料裝置由支架,軸套,氣脹軸,制動器,張力控制器,位置調(diào)整裝置等組成。放料裝置能夠以恒定的張力輸送面材。運行平穩(wěn),調(diào)整方便。
3．預(yù)加熱裝置
預(yù)加熱裝置用于對下層基材在進(jìn)入澆注前預(yù)先加熱,讓聚氨酯發(fā)泡達(dá)到條件。通過電加熱的方式,均勻加熱生產(chǎn)線上的底層基材,并可自由調(diào)整高度。受熱均勻,調(diào)整方便。

技術(shù)參數(shù)：
 
電源：
三相50HZ，全負(fù)載18kw40A（設(shè)有變頻節(jié)電裝置）需配置零線且地線良好
氣源：
≥0.4Mpa、干燥、排氣量0.05M3/min
主機(jī)驅(qū)動方式：

用前在兩貯料桶水夾套和貯氣罐中加上水，以視管為準(zhǔn)。
3、澆注機(jī)A、B料液的供料，打開自動上料口截門，打開自動上料開關(guān)，就可完成自動上料程序快捷方便。
南充門窗填充發(fā)泡聚氨酯發(fā)泡機(jī)出口品質(zhì)

4、在澆注機(jī)電腦上設(shè)定好所需個時間，然后打開試料口截門，打開自動上料開關(guān)，稱出設(shè)定時間內(nèi)出料的重量和重量差，調(diào)節(jié)A、B截站來平衡達(dá)到工作需要的比例。
5、澆注時間設(shè)定，根據(jù)所需用量與本機(jī)流量來設(shè)定所需工作時間，澆注時間可在0-99 .9秒之間設(shè)定，設(shè)定精度為1%。
6、澆注時間設(shè)定之后，開動供氣開關(guān)，扳動扳手開關(guān)開始澆注，在達(dá)到設(shè)定工作時間時會自動停止，但應(yīng)自動供氣3-5秒來沖凈余料，關(guān)上扳手開關(guān)，用水、氣沖洗槍頭，完成工作
技術(shù)參數(shù)：
電源：三相四線 380V
功率：3.5KW
驅(qū)動
管線：8米
噴槍：1把

聚氨脂生產(chǎn)線的特點：
一）工作原理
聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線是在上下兩層為水泥布,鋁箔,無紡布,紙等軟面基料里,生產(chǎn)酚醛（聚氨脂）泡沫的夾芯板材被自動跟蹤切斷機(jī)切成所需長度的產(chǎn)品。
（二）技術(shù)參數(shù)
板材厚度： 20-100mm