脫硫塔防腐材料,玻璃鱗片膠泥施工隊(duì)報(bào)價(jià)
脫硫塔防腐材料,玻璃鱗片膠泥施工隊(duì)報(bào)價(jià)
施工工藝
工藝流程
搭設(shè)跳板、腳手架→基面*烘干度→環(huán)境溫濕度檢測(cè)→刷底涂料兩遍→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)→糊玻璃鋼一層→刷底涂料一遍→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)→糊玻璃鋼一層→刷底涂一遍→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)→糊玻璃鋼一層→刷底涂料一遍→刮膩?zhàn)?/span>修補(bǔ)→糊玻璃鋼一層→刷底涂一遍→刮膩?zhàn)有扪a(bǔ)→刷面涂?jī)杀?/span>→zui終檢查及修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)、固化
施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
表面準(zhǔn)備
1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡
,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備，
按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。
4所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時(shí) 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的zui小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
5、涂層
玻璃鱗片膠泥施工安全目標(biāo)：
·不發(fā)生人身輕傷事故及人身安全事故，
·不發(fā)生職業(yè)中毒事故
·不發(fā)生誤碰設(shè)備事故
·不發(fā)生重大設(shè)備事故，
·不發(fā)生人為責(zé)任和管理責(zé)任的一般設(shè)備事故
責(zé)任的火災(zāi)事故0次，責(zé)任的交通事故0次，認(rèn)真落實(shí)“三票三制”三票執(zhí)行合格率*
