【APC雜化聚合物涂料專業(yè)生產(chǎn)廠家】環(huán)氧玻璃鱗片膠泥在磚板襯里中主要用于勾縫、擠縫、粘結(jié)的，有時(shí)也直接做隔離層用。這里主要有：水玻璃膠泥就是硅酸鹽膠泥（KPI就是目前用得較多的，鉀水玻璃性能更好）、酚醛膠泥（實(shí)際使用并不多）、呋喃膠泥（要和環(huán)氧打底配合使用）、環(huán)氧膠泥（用的很多）、不飽和樹脂膠泥（用的不少）、乙烯基酯樹脂膠泥（用的很多）等。這里需要指出的是：粘結(jié)材料的選擇和zui終襯里應(yīng)用環(huán)境有很大關(guān)系：耐溫、耐酸、耐堿等，也和基材等其他因素有關(guān)：粘結(jié)強(qiáng)度、韌性、收縮余量等。除了考慮寫個(gè)常溫下的性能外，更多要考慮磚板襯里在高溫下或者一定溫度下（使用在一定溫度或高溫下那是肯定，否則干嘛用磚板襯里這么高成本的方案），粘結(jié)材料還能否保持的非常好的強(qiáng)度、韌性、耐酸堿腐蝕、抗?jié)B透性能等。這是目前行業(yè)里面大多數(shù)人沒有去認(rèn)真考慮的。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥簡(jiǎn)介

名稱：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

組成：SW環(huán)氧樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑

特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：水池、酸堿池、各種化工設(shè)備襯里防腐等

標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

性能特點(diǎn)：

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比；

膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)

施工條件；

濕度85％以下，溫度5℃以上

使用溫度：

液態(tài)：≤40℃，氣態(tài)≤60℃。

包裝：25kg/桶

儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

【APC雜化聚合物涂料專業(yè)生產(chǎn)廠家】環(huán)氧玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：

耐腐蝕性能好，

較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，

3、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，耐酸堿zui高可達(dá)70%

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，如受到機(jī)械損傷時(shí)也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。

    “樹脂重防腐”的概念是指以熱塑性、熱固性樹脂為基體材料，是區(qū)別于“涂料防腐”的一種厚涂層、襯里或整體材料的重防腐方式。樹脂重防腐和涂裝防腐的防腐性能很大程度依賴于基體樹脂或成膜物，但兩者zui明顯的區(qū)別是防腐層的厚度前者大于或遠(yuǎn)大于后者，前者的重防腐能力、抗?jié)B性能、力學(xué)性能等都明顯優(yōu)于后者，當(dāng)然一般情況下成本也更高。

“樹脂重防腐”是一個(gè)系統(tǒng)工程，過程控制工程，前后包括的環(huán)節(jié)可以簡(jiǎn)單得概括如下。*步：重防腐樹脂材料的開發(fā)、合成。這里不僅指熱固性樹脂，也包括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步：材料性能的測(cè)試，評(píng)價(jià)、對(duì)比、優(yōu)化。這里不僅包括樹脂材料的測(cè)試評(píng)價(jià)，也包括主體樹脂材料和其他材料（如無機(jī)材料、纖維等）復(fù)合之后的性能性能評(píng)價(jià)和測(cè)試。第三步：根據(jù)第二步評(píng)價(jià)結(jié)果，探索該樹脂材料在應(yīng)用時(shí)的zuijia表現(xiàn)形式，是襯里形式，還是整體材料形式，還是其他形式，并對(duì)該應(yīng)用形式進(jìn)行詳細(xì)的評(píng)估，和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的溫度、基材等起來。第四步：防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學(xué)設(shè)計(jì)。第五步：專業(yè)化的制作或施工。第六步：專業(yè)化的施工制作過程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)價(jià)。第七步：制作或施工完成后的維護(hù)保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。

【APC雜化聚合物涂料專業(yè)生產(chǎn)廠家】玻璃鱗片膠泥樹脂的選擇

在目前國內(nèi)的防腐蝕工程應(yīng)用中，工程施工廠家有眾多的樹脂選擇空間，包括環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂、雙酚A型不飽和樹脂和乙烯基樹脂等，zui后綜合各種情況，我司zui后決定選用CH-2乙烯基樹脂乙烯基樹脂作為目前國內(nèi)外主流的防腐蝕樹脂具有更好的耐腐蝕特性，包括耐堿性和耐酸性等，目前國外基本上90%以上采用乙烯基樹脂，市場(chǎng)上雖然有一些防腐蝕樹脂的以供選擇，但有時(shí)質(zhì)量水平差異較大，如一些而雙酚A不飽和樹脂（如3301等），同時(shí)相對(duì)而言，雙酚A不飽和樹脂的耐腐蝕特性相對(duì)較差，尤其在耐氟化學(xué)介質(zhì)、耐堿等情況下，耐腐蝕性能較差；

乙烯基樹脂乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐一平方米多少錢$_$是具有環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能，同時(shí)具有不飽和樹脂的工藝性的樹脂，但相對(duì)常規(guī)的雙酚A不飽和樹脂而言，乙烯基樹脂具有更好的工藝性，尤其在玻璃鋼內(nèi)襯工藝中，乙烯基樹脂具有與玻璃纖維更好的浸潤(rùn)特性，從而改善耐腐蝕效果，在該工程中，有一定量的腐蝕性介質(zhì)較強(qiáng)的氟介質(zhì)存在，而眾所皆知，氟介質(zhì)的存在強(qiáng)腐蝕性的主要原因是：氟介質(zhì)及氟離子等具有較小的分子體積，從而表現(xiàn)為較強(qiáng)的滲透性，所以含氟介質(zhì)的物理腐蝕性較強(qiáng)，而常規(guī)的環(huán)氧樹脂在實(shí)際防腐蝕施工中，這些外加溶劑在樹脂固化過程中揮發(fā)，zui后會(huì)導(dǎo)致一些微孔等的存在，這些微孔的存在會(huì)客觀上加速了腐蝕性介質(zhì)的滲透過程，而同時(shí)環(huán)氧樹脂的固化體系一般情況下會(huì)采用胺類固化體系，胺類固化體系為常溫或室溫固化體系，中高溫固化體系，而一般在防腐蝕工程施工中均在室溫或常溫下施工，所以在污廢水防腐蝕處理中均采用胺類固化體系，其固化原理是利用胺基團(tuán)上的活潑氫與環(huán)氧基反應(yīng)而zui后交聯(lián)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但這個(gè)交聯(lián)結(jié)構(gòu)很容易在酸性的介質(zhì)作用下分解，導(dǎo)致三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的解體而引起防腐蝕的失效，所以胺類固化的環(huán)氧樹脂在室溫下的耐酸性還是不錯(cuò)的，但在大于40℃或者更高的作用溫度下的耐酸性就不太理想。根據(jù)工程情況，不宜采用環(huán)氧樹脂。

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【APC雜化聚合物涂料專業(yè)生產(chǎn)廠家】耐高溫玻璃鱗片膠泥特性

不論是經(jīng)過脫硫后的煙氣，還是沒有脫硫后的煙氣，在設(shè)計(jì)及實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)襯防腐蝕材料均應(yīng)該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性，以防止不正常運(yùn)作情況下，對(duì)玻璃鱗片涂層的破壞。

將涂有玻璃鱗片涂層的試樣，置入高溫烘箱內(nèi)加熱，在設(shè)定的溫度區(qū)間內(nèi)保溫一定時(shí)間，取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。

（1） 乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐一平方米多少錢$_$放入烘箱試片共10片，保溫1小時(shí)，取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現(xiàn)變化；

（2）9片試片再次升溫在175℃保溫1小時(shí)烘箱（升溫速度10℃/min），取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開始出現(xiàn)輕微的色澤（表面微氧化）加深變化，呈淡黃色；

（3）留7片試片在烘箱中，再次升溫至200℃保溫2小時(shí)后，取出三片試片觀察玻璃鱗片涂層表面與175℃保溫1小時(shí)取出的試片基本*，表面涂層色澤稍有加深。留四片試片在烘箱中200℃繼續(xù)保溫28小時(shí)后，取出2片試片（累計(jì)30小時(shí)）觀察玻璃鱗片涂層表面僅比200℃保溫2小時(shí)取出的試片，表面色澤略有加深。保溫時(shí)間累計(jì)50小時(shí)后，取出zui后剩余的2片試片，觀察試片的表面色澤、外觀、打磨的斜坡口與30小時(shí)的試片基本沒有變化。

（4） 耐高溫玻璃鱗片膠泥特性，另外取出的2片（175度保溫1小時(shí)）試片放入300℃電烤箱內(nèi)，1小時(shí)后觀察，試片色澤已由黃色轉(zhuǎn)褚紅色，再升溫到340℃，1小時(shí)后對(duì)試片觀察,色澤進(jìn)一步加深,同時(shí)涂層出現(xiàn)裂紋。

VGEF類玻璃鱗片復(fù)合材料在國內(nèi)外的FGD（包括前入口處煙氣中）運(yùn)行多年，均有大量的成功應(yīng)用案例，所以VEGF耐腐蝕性是*煙囪中的使用要求，同時(shí)我們也把VEGF試片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中，放置25天后，試片顏色沒有改變，表面光滑，且無粘性物質(zhì)附著，說明VEGF材料*滿足煙囪中腐蝕條件，包括在沒有GGH裝置中的煙囪的防腐蝕。

如采用VEGF鱗片復(fù)合材料，在FGD裝置中可以省卻GGH裝置，這個(gè)FGD建設(shè)費(fèi)用可節(jié)省4200萬元/2臺(tái)GGH（其中2 臺(tái)GGH的設(shè)備村身費(fèi)用達(dá)3600萬，其它安裝等費(fèi)用達(dá)600萬）;同時(shí)，以約4000平米的煙囪為計(jì)算單位，VEGF鱗片襯里的防腐蝕費(fèi)用為約400萬，每臺(tái)煙囪的襯鈦合金成本約為1200萬防腐蝕增加費(fèi)用，襯鎳基合金板的費(fèi)用約為1000萬；雖然采用VEGF材料在15年左右會(huì)進(jìn)行維修和防護(hù)，但也可根據(jù)情況進(jìn)行局部或者是全部的防腐蝕處理，所以采用VEGF材料作為防腐蝕襯里具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)性競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，尤其在老電廠的煙囪的防腐蝕改造，尤其具有更大的競(jìng)爭(zhēng)性。目前國內(nèi)采用鱗片復(fù)合材料在鋼煙囪內(nèi)襯的應(yīng)用案例基本沒有，但是國外尤其是日本已成熟地應(yīng)用鱗片復(fù)合材料內(nèi)襯于煙囪中，如日本富士樹脂工業(yè)株式會(huì)社等，泰國石化集團(tuán)1994的電廠脫硫煙囪，90年代在中國臺(tái)灣的幾個(gè)大型化纖項(xiàng)目的電廠中的煙囪防腐蝕等得到使用。