耐磨玻璃鱗片膠泥施工溫度

耐磨玻璃鱗片膠泥施工溫度

玻璃鱗片樹(shù)脂膠泥簡(jiǎn)介：

+防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應(yīng)。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過(guò)和樹(shù)脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。

特點(diǎn)：

• 與基體材料附著性良好，粘接強(qiáng)度：13mpa
• 耐沖擊、耐候性、耐疲勞性較好
• 常溫可固化、施工效率高
• vegf樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥（涂料）施工技術(shù)
• 玻璃鱗片底涂

• 1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。

  2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行vegf底涂配膠料過(guò)程中，應(yīng)加入50%樹(shù)脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。

  3）在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋?zhuān)軇┮员揭蚁橐?，底涂可涂?-2遍。

  vegf玻璃鱗片膠泥中涂

  1）中涂樹(shù)脂要與底涂樹(shù)脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無(wú)氣噴涂。

  2）在配制玻璃鱗片涂料時(shí)，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。

  3）在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無(wú)流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。

  4）對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng)，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。

  樹(shù)脂玻璃鱗片涂料面涂

  由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹(shù)脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時(shí)面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時(shí)，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進(jìn)行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。

  玻璃鱗片膠泥施工的一般規(guī)范

  施工環(huán)境條件：

  1、 在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)

  2、 在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè)，涂裝表面周?chē)鷾囟戎辽俨荒艿陀诼饵c(diǎn)以上3度，相對(duì)濕度一般不能大于85%

  3、 在氣溫低于5度時(shí)，鱗片膠泥涂料的固化速度明顯減慢，一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)